文章摘要: 粉末噴涂鋁單板廠家分享鋁型材粉末噴涂有幾個重要的優(yōu)點:1.工序比較簡單。主要得益于生產(chǎn)過程當(dāng)中主要設(shè)備的自動精度提高。對于一些主要技術(shù)參數(shù),已經(jīng)可以實現(xiàn)微機(jī)控制,在有效下降工藝操作難度的同時,輔助設(shè)備也可以大大減少。2.成品率高,一般來說,只要
粉末噴涂鋁單板廠家分享鋁型材粉末噴涂有幾個重要的優(yōu)點:
1.工序比較簡單。主要得益于生產(chǎn)過程當(dāng)中主要設(shè)備的自動精度提高。對于一些主要技術(shù)參數(shù),已經(jīng)可以實現(xiàn)微機(jī)控制,在有效下降工藝操作難度的同時,輔助設(shè)備也可以大大減少。
2.成品率高,一般來說,只要各項措施適當(dāng),就可以較大限度地控制不合格品的發(fā)生。
3.能耗明顯低,在普通陽極氧化、電泳涂料生產(chǎn)過程當(dāng)中,水、電消耗相當(dāng)大。尤其是在氧化過程當(dāng)中。整流器的輸出電流可以達(dá)到8000~11000A,電壓可以在15~17.5V之間,隨著機(jī)器本身的熱消耗,需要用循環(huán)水持續(xù)下降溫度,噸功率往往在1000度左右,配套設(shè)施的減少也可以減少部分功耗。
4.水、大氣的污染度下降,堿、硫酸和其他液體有機(jī)溶劑不再使用,減少水和空氣污染,有效提高鋁材料和環(huán)保產(chǎn)品塑料鋼的競爭力,下降生產(chǎn)成本。
5.工人的勞動強(qiáng)度明顯下降。自動化流水線作業(yè)、材料方式、夾具使用方式明顯簡化,粉末噴涂鋁單板廠家認(rèn)為提高了生產(chǎn)率,下降了勞動強(qiáng)度。
6.母料對表層質(zhì)量的要求標(biāo)準(zhǔn)明顯下降,粉末涂層可以完全覆蓋鋼材表層的擠壓花紋,掩蓋部分鋁表層的缺點,提高鋁成品的表層質(zhì)量。
7.涂層的某些物理指標(biāo)比其他表層處理膜(如硬度、耐磨性、耐酸性等)明顯提高,可以有效延長鋁型材的壽命。
粉末噴涂使用粉末涂料,工藝上使用靜電噴涂,利用摩擦噴槍的作用,在加速風(fēng)的影響下,粉末粒子噴出槍體時攜帶正電荷,與帶負(fù)電荷的鋼材接觸,產(chǎn)生靜電吸附,經(jīng)過高溫凝固。另外,提高油漆的吸附強(qiáng)度,避免漆膜脫落。
從工藝本身的角度來看,具有相當(dāng)高的科技成分,搭配不同顏色的涂料,產(chǎn)生了色系的裝飾效果,更符合室內(nèi)裝飾的要求,也符合鋁在建筑業(yè)的應(yīng)用向室內(nèi)發(fā)展的趨勢。特別是噴霧鋼材與絕熱斷橋的結(jié)合,將會有更新潮的潮流,粉末噴霧鋼材將有更大的發(fā)展空間,其他處理方式生產(chǎn)的鋼材是不可替代的。
粉末噴涂鋁單板廠家認(rèn)為與傳統(tǒng)涂料工藝相比,粉末涂料的優(yōu)點是:
1.效率:因為是一次性的成膜,所以可以提高30% ~ 40%的生產(chǎn)力。
2.節(jié)能:著陸能耗約為30%。
3.污染?。河袡C(jī)溶劑揮發(fā)(油漆涂料中不包括甲苯、二甲苯等有害氣體)。
4.涂料利用率高:可達(dá)95%以上,粉末回收后可多次使用。
5.涂層功能好:一次性薄膜厚度可達(dá)50-80m,附著力、耐蝕性等綜合指標(biāo)優(yōu)于油漆工藝。工業(yè)用鋼材通過熱熔擠壓,可以得到截面形狀不同的鋁材料,但由于添加的合金比例不同,生產(chǎn)的工業(yè)用鋁鋼的機(jī)械性能和應(yīng)用領(lǐng)域也不同。
6.低產(chǎn)率:凝固前可進(jìn)行二次再噴射。粉末涂層工藝品種較多,粉末噴涂鋁單板廠家覺得普遍的有靜電噴涂和浸泡兩種。
粉末噴涂鋁單板廠家分享鋁型材粉末噴涂的顯著優(yōu)勢
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