文章摘要: 耐磨耐火澆注料主要以耐高溫、耐磨為主,用于高溫地區(qū)要求較高抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的內(nèi)襯部位。耐磨耐火澆注料的性能取決于原料的不同配比。一般添加高硬度耐火骨料和粉料和高強(qiáng)度結(jié)合劑。部分關(guān)鍵部位因使用條件苛刻,添加電熔剛玉、電熔鋯剛玉、燒結(jié)高鋁礬土
耐磨耐火澆注料主要以耐高溫、耐磨為主,用于高溫地區(qū)要求較高抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的內(nèi)襯部位。耐磨耐火澆注料的性能取決于原料的不同配比。一般添加高硬度耐火骨料和粉料和高強(qiáng)度結(jié)合劑。部分關(guān)鍵部位因使用條件苛刻,添加電熔剛玉、電熔鋯剛玉、燒結(jié)高鋁礬土、碳化硅等以滿足使用需要。在很多情況下,取決于分公司的使用條件和添加什么樣的裝訂材料。只要耐磨,就離不開緊密堆積的粒度組成。對(duì)于耐磨耐火澆注料,一般要求常溫耐磨性不大于10cm3。
如果說是發(fā)電廠循環(huán)流化床鍋爐用的耐磨耐火澆注料,基本都是用電熔剛玉配制的,還加入了一定比例的黑碳化硅。結(jié)合劑應(yīng)為純鋁酸鈣水泥加硅粉。如果用于氧化鋁懸浮焙燒爐的爐襯,則不可添加碳化硅,需要按一定比例添加燒結(jié)白剛玉或電熔剛玉。如果用于加熱爐出鋼槽,應(yīng)加入亞白剛玉和棕剛玉,粉料應(yīng)為電熔剛玉粉,細(xì)粉應(yīng)為鋯英石粉。
如果在煉油廠催化裂化裝置中用作耐磨耐火澆注料,就需要采用一定比例的電熔剛玉和燒結(jié)剛玉或板狀剛玉,以滿足使用需要。如果在1500℃以上的溫度下使用,制作預(yù)制塊也是不錯(cuò)的挑選。如果制作預(yù)制砌塊,加入一定量的碳化硅,制作用于苛刻部位的預(yù)制磚,不僅方便施工,而且耐高溫耐磨性更好。
總之,耐磨耐火澆注料的使用取決于實(shí)際使用中的溫度和爐膛的侵蝕。至于制作預(yù)制磚或澆注料,也要視情況而定。
耐磨耐火澆注料的用途
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