文章摘要： 隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對質(zhì)量的要求不斷提高，質(zhì)量是公司生存的根本，提高質(zhì)量、下降成本是每個公司的追求。 為此，很多公司都在不斷轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，以提高產(chǎn)質(zhì)量量，下降成本。在熔體高速紡絲成型過程當(dāng)中，過濾器是提高紡絲質(zhì)量、下降紡絲成本必
隨著社會的進步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人們對質(zhì)量的要求不斷提高，質(zhì)量是公司生存的根本，提高質(zhì)量、下降成本是每個公司的追求。 為此，很多公司都在不斷轉(zhuǎn)型創(chuàng)新，以提高產(chǎn)質(zhì)量量，下降成本。
在熔體高速紡絲成型過程當(dāng)中，過濾器是提高紡絲質(zhì)量、下降紡絲成本必不可少的設(shè)備，由于紡出的長絲直徑很小，噴絲孔小，熔體中不允許混入雜質(zhì)或凝膠顆粒，因此，提高熔體純度是保證正常紡絲和成品絲質(zhì)量的關(guān)鍵之一。 因此，在高速紡絲時需要安裝前置過濾器，以提高熔體的純度，減輕紡絲組件中過濾層的負擔(dān)，延長使用周期，減少更換紡絲產(chǎn)生的浪費，這提高了質(zhì)量并下降了成本。
當(dāng)熔體過濾器壓差接近切換壓力時，通知設(shè)備人員安裝濾芯，提前提前預(yù)熱24小時后，加熱收緊。 當(dāng)過濾器壓差達到切換壓力時，調(diào)度員、燈絲、設(shè)備人員進行切換前的準備工作。
確認新過濾器已熱擰緊，上下排料閥已清洗打開，排料板已準備好，排料人員已到達現(xiàn)場，控制室人員設(shè)置熔體輸送泵速度控制點為手動控制，并根據(jù)邊界壓力適當(dāng)提高泵速，以保證邊界壓力保持在規(guī)定范圍內(nèi)。
熔體濾芯是聚酯生產(chǎn)設(shè)備中不可缺少的設(shè)備，清洗熔體濾芯的目的其實是為了盡可能減少臟的熔體濾芯上的聚合物殘留，以便進行下一步的TEG清洗和堿洗。
熔體過濾器的運用
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