不銹鋼鍛件的表層強化處理一般可分為表層熱處理、表層機械處理和表層化學(xué)處理。。表層熱處理可分為兩類：表層淬火和化學(xué)熱處理?；瘜W(xué)熱處理的方法有很多種，大部分以滲元素或形成化合物命名，如滲碳、滲氮、滲硼、滲硫、滲鋁、滲鉻、滲硅、碳氮共滲、氧氮共滲與碳、氮、硫、氧、硼五元素共滲、碳氮化鈦覆蓋等。不銹鋼鍛件的表層機械處理有兩種方法：噴丸和滾壓。下面來了解一下不銹鋼鍛件表層強化處理的作用。

(1)提高不銹鋼鍛件在環(huán)境介質(zhì)中熱力學(xué)穩(wěn)定性。鈍化不銹鋼在金屬電位序列中處于正位置，即類似貴金屬，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，而未鈍化不銹鋼處于活化狀態(tài)，處于負(fù)位置，類似普通鋼。

(2)避免不銹鋼鍛件的局部腐蝕。一般來說，不銹鋼容易發(fā)生的各種腐蝕，包括點蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等。這些都與表層狀態(tài)有關(guān)。鈍化可以消除腐蝕的根源，使臨界點腐蝕的電位為正。

(3)鈍化使不銹鋼鍛件表層具有足夠的潔凈度。鈍化可以去除不銹鋼表層的金屬污染物和不銹鋼中嵌入的雜質(zhì)，如銅、鋅、鎘、鉛、低熔點金屬和游離鐵，從而富集和穩(wěn)定表層的鉻和鎳。山西永新勝鍛造，這些金屬的污染容易造成不銹鋼的腐蝕和損壞。

(4)消除不銹鋼鍛件表層的熱加工氧化物。鈍化過程當(dāng)中，硝酸溶液具有刻蝕氧化物和鈍化表層的作用。

(5)鍛件鈍化作為后處理需要不銹鋼的各種預(yù)處理。包括噴砂、噴丸、電化學(xué)拋光和化學(xué)拋光，改善不銹鋼鍛件鈍化處理前的表層狀態(tài)。