在實際生產(chǎn)中往往由于銅網(wǎng)磨損或腐蝕嚴(yán)重,使銅網(wǎng)失去強度,以致被迫停機換網(wǎng)。我們知道,銅網(wǎng)是造紙機的成型濾網(wǎng),盡管現(xiàn)在聚酯網(wǎng)已經(jīng)普遍推廣,但對于銅網(wǎng)的作用仍然不容忽視,如生產(chǎn)特殊用紙以及水印輥等。由于銅網(wǎng)被磨損或腐蝕造成其壽命縮短，這就必然影響造紙機有效作用時間，提高紙機生產(chǎn)成本。因此,有必要認(rèn)真探討影響銅網(wǎng)壽命的因素。

1、銅網(wǎng)的機械磨損

機械磨損是影響銅網(wǎng)壽命的一個主要因素,特別是高速紙機上,這個因素更是對銅網(wǎng)起著決定性作用，我們從銅網(wǎng)的基本概念中了解到銅網(wǎng)中與網(wǎng)案接觸的部分是銅網(wǎng)的經(jīng)線,因此,經(jīng)線承受著銅網(wǎng)網(wǎng)架的直接機械磨損有關(guān)銅網(wǎng)的機械磨損都是以經(jīng)線為研究對象。常采用磨損率、磨損面的狀態(tài)、磨損界限來衡量銅網(wǎng)的磨損程度。

磨損面的大小和形狀隨磨損率的大小而異。當(dāng)磨損率小于50%時,磨損面為橢圓形。磨損率為50%時,磨損面為長圓形,而磨損率超50%時,磨損面就成為當(dāng)中凹進(jìn)的鞋底型。磨損面的狀態(tài)還可以分為正常磨損和異常磨損。在正常隋況下，磨損面平坦無傷痕，稱為正常磨損;由于某種特殊原因使銅網(wǎng)的磨損面成為曲面型,有條形傷痕,稱為異常磨損。

磨損界限是由于銅網(wǎng)磨損使其強度逐漸下降，在銅網(wǎng)能保持正常生產(chǎn)下所容許的最大磨損率。使用磨損界限由紙機的結(jié)構(gòu)車速、紙料性質(zhì)、成紙的品種及銅網(wǎng)的張力等因素決定。一般認(rèn)為磨損界限為50%--80%。

影響銅網(wǎng)磨損的原因是銅網(wǎng)在長網(wǎng)造紙機網(wǎng)案上要經(jīng)過導(dǎo)輥、案板、案輥、真空箱、真空伏輥、水印輥等,由于銅網(wǎng)與各接觸材料之間產(chǎn)生滑動，所以銅網(wǎng)在其上部都要受到一定程度的磨損,特別是受真空箱真空伏輥、以及填料和漿料中的硬質(zhì)雜質(zhì)、水中的沙子等的磨損更為重要。

2、化學(xué)作用對銅網(wǎng)的磨損

在通常情況下，銅網(wǎng)不會因腐蝕嚴(yán)重而下機,近年來,為節(jié)省抄紙清水量,下降排放廢水量而實現(xiàn)紙機用水封閉循環(huán)。但是,白水封閉循環(huán)后,溫度上升,白水中溶解鹽離子的濃度上升電導(dǎo)度增大,從而加重了對銅網(wǎng)的腐蝕。腐蝕與磨損交互作用,使銅網(wǎng)迅速的磨損腐蝕,失去強度而下機。