我國焊接材料行業(yè)市場化程度較高，焊材中的普通低檔焊條和鍍銅焊絲技術(shù)含量較低，進(jìn)入門檻較低，近年來已呈現(xiàn)嚴(yán)重的產(chǎn)能過剩。隨著市場競爭日益加劇，行業(yè)呈現(xiàn)出規(guī)?；?、集團(tuán)化的經(jīng)營模式，國內(nèi)一些公司通過低價手段蠶食市場的同時，正加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，以期占領(lǐng)高端市場。下面小編就給大家介紹一下焊接材料的有害因素及注意事項，一起看看吧。

焊接材料的有害因素

（1）焊接勞動衛(wèi)生的主要研究對象是熔化焊，而其中明弧焊的勞動衛(wèi)生問題最大，埋弧焊、電渣焊的問題最少。

(2）藥皮焊條手工電弧焊，碳弧氣刨和CO2氣體保護(hù)焊等的主要有害因素是焊接過程當(dāng)中產(chǎn)生的煙塵一電焊煙塵。特別是焊條手弧焊。和碳弧氣刨，如果長期在作業(yè)空間狹小的環(huán)境里（鍋爐、船艙、密閉容器和管道等）焊接操作，而且在衛(wèi)生防護(hù)不好的情況下，會對呼吸系統(tǒng)等造成危害，嚴(yán)重時易患電焊塵肺。

(3）有毒氣體是氣電焊和等離子弧焊的一種主要有害因素，濃度比較高時會引起中毒癥狀。其中特別是臭氧和氮氧化物，它們是電弧高溫輻射作用于空氣中的氧和氮而產(chǎn)生的。

(4）弧光輻射是所有明弧焊共同的有害因素，由此引起的電光性眼病是明弧焊的一種特殊職業(yè)病。弧光輻射還會傷害皮膚，使焊工患皮炎、紅斑和小水泡等皮膚疾病。此外，還會損壞棉織纖維。

(5）鎢極氬弧焊和等離子弧焊，由于焊機(jī)設(shè)置高頻振蕩器幫助引弧，所以存在有害因素——高頻電磁場，特別是高頻振蕩器工作時間較長的焊機(jī)（如某些工廠自制的氬弧焊機(jī)）。高頻電磁場會使焊工患神經(jīng)系統(tǒng)和血液系統(tǒng)的疾病。

由于使用釷鎢棒電極，釷是放射性物質(zhì)，所以存在射線有害因素（α、β和γ射線），在釷鎢棒貯存和磨尖的砂輪機(jī)周圍，有可能造成放射性危害。

(6）等離子弧焊、噴涂和切割時，產(chǎn)生強(qiáng)烈噪音，在防護(hù)不好的情況下，會損傷焊工的聽覺神經(jīng)。

(7)有色金屬氣焊時的主要有害因素，是熔融金屬蒸發(fā)于空氣中形成的氧化物塵煙，和來自焊劑的毒性氣體。

使用焊接材料注意事項

1、不銹鋼焊條通常有鈦鈣型和低氫型兩種。焊接電流盡可能采用直流電源，有利于戰(zhàn)勝焊條發(fā)紅和熔深淺。鈦鈣型藥皮的焊條不適合做全位置焊接，只適宜平焊和平角焊；低氫型藥皮的焊條可做全位置焊接。

2、不銹鋼焊條在運(yùn)行時應(yīng)保持干燥。為避免產(chǎn)生裂紋、凹坑、氣孔等缺點，鈦鈣型藥皮焊前經(jīng)150-250℃烘干1h，低氫型藥皮焊前經(jīng)200-300℃烘干1h。不可多次重復(fù)烘干，否則藥皮易脫落。

3、焊口清理干凈，同時避免焊條沾上油及其它臟物，以免增加焊縫含碳量并影響焊接質(zhì)量。

4、為避免加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜過大，一般應(yīng)比碳鋼焊條低20%左右，電弧不要過長，層間快冷，以窄道焊為宜。

5、引弧時注意，不可在非焊接部位引弧，最好選用與焊件相同材料的引弧板來引弧。

6、應(yīng)盡量采用短弧焊接，弧長一般2-3mm，電弧過長易產(chǎn)生熱裂紋。

7、運(yùn)條：應(yīng)采用短弧快速焊，一般不允許橫向擺動，其目的是減少熱量和熱影響區(qū)寬度，提高焊縫抗晶間腐蝕能力和減少熱裂紋的傾向。

8、異種鋼的焊接應(yīng)慎重選用焊條，避免焊條選用不當(dāng)出現(xiàn)熱裂紋或高溫?zé)崽幚砗笠穰蚁辔龀?，使金屬脆化。參照不銹鋼與異種鋼的焊條挑選標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選用，并采取適當(dāng)焊接工藝。

未來中國焊接材料產(chǎn)品的發(fā)展戰(zhàn)略逐步轉(zhuǎn)移，由自動化程度較高的高效優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品逐步替代手工型產(chǎn)品，手工焊條產(chǎn)品逐步向高強(qiáng)、高韌、低氫、環(huán)保方向發(fā)展，以滿足不同品種、不同焊接結(jié)構(gòu)、不同服役條件下不同焊接技術(shù)要求。

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