目前，粘性物料卸料器通常用于水泥、化工等行業(yè)的原材料配料子項目，以儲存材料。一些常見材料具有粘性、松散性等特色。粘性材料的含水量高，一般不低于10%，雨季甚至更高。黏性強的材料，如粘土，由于在倉庫中堆積容易結(jié)塊，流動性差，因此對粘性物料卸料器的要求更高。普遍的卸料器，如電動閘門、電磁振動給料機、螺旋給料機，葉輪給料機和氣動閥等，卸料困難，容易堵塞。

嚴(yán)重的情況下，需要人工戳料，影響生產(chǎn)，存在安全隱患。對于松散干燥的物料，一般在排放口的上部設(shè)置壓縮空氣穿孔管或充氣箱，但實際效果仍不理想，排放量也不易控制。粘性物料卸料器的排放有快有慢，排放量的不可控性難以滿足生產(chǎn)工藝的要求。為了解決上述類似問題，粘性物料卸料器根據(jù)市場的需求而誕生，并廣泛應(yīng)用于各個相關(guān)行業(yè)。

粘性物料卸料器的基本結(jié)構(gòu)：粘性物料卸料器是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、占地面積小、安裝維護方便的設(shè)備。主要由減壓錐、卸料底盤、卸料臂、傳動裝置、卸料斗、潤滑系統(tǒng)、減速電機和電機控制箱組成。粘性物料卸料器直接安裝在筒倉底部，物料負(fù)載通過卸料器轉(zhuǎn)移到筒倉，卸料器由筒倉支撐，無需額外支撐。

粘性物料卸料器的工作原理:卸料器倉體的上部用于儲存物料。箱體內(nèi)部設(shè)有減壓錐。減壓錐上部小，下部大，使倉體內(nèi)部通道面積在上部形成一個由大到小的漸變過程，有效下降了在中間關(guān)鍵部件的負(fù)載壓力。減壓錐殼由不銹鋼或不易粘結(jié)的材料制成，以避免材料粘結(jié)。減壓錐的下端完全覆蓋粘性物料卸料器排放底盤上的排放口，減壓錐和排放底盤之間有一個用于排放的間隙。當(dāng)外部物料進入料倉卸料器時，當(dāng)物料到達時，利用物料流的休止角特性，間隙自然閉合。

因此，材料可以堆放在粘性物料卸料器中，不會因自身重力而流出倉庫。卸料時，需要依靠卸料臂的強制切割運動進行卸料。為了提高卸料效率和下降運行阻力，特別設(shè)計了獨特的曲線式卸料臂。在傳動裝置的驅(qū)動下，它圍繞中心主軸旋轉(zhuǎn)，卸料臂旋轉(zhuǎn)并在氣缸壁底部切割，以將氣缸底部的材料推向中心。

粘性物料卸料器通過減壓錐與卸載底盤之間的間隙實現(xiàn)卸載。料倉中的物料作為一個整體流動，而不是在中心流動。卸料時，所有物料都流向卸料口。沒有流動“死區(qū)”。料倉中的料位均勻下降，卸料流量均勻。由于卸載臂在傳動裝置的驅(qū)動下被迫旋轉(zhuǎn)以完成切割卸載，因此粘性物料卸料器對粘性和潮濕材料具有特別強的適應(yīng)性。