不銹鋼無(wú)縫鋼管的耐腐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是不銹鋼耐腐蝕的基本元素。當(dāng)鋼中的鉻含量達(dá)到12%左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧發(fā)生反應(yīng)，在鋼表層形成非常薄的氧化膜（自鈍化膜），可以避免鋼基體進(jìn)一步腐蝕。不銹鋼無(wú)縫鋼管常用的合金元素除鉻外，還包括鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足不銹鋼結(jié)構(gòu)和性能的各種用途要求。下面介紹不銹鋼無(wú)縫鋼管的制造工藝：

1、熱軋（無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥交叉軋制、連續(xù)軋制或擠壓→去除管材→定徑（或壓下）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)→標(biāo)記→入庫(kù)。

2、軋制不銹鋼無(wú)縫鋼管的原材料為圓管坯。圓管坯由切割機(jī)切割成1米左右長(zhǎng)度的坯料，然后通過(guò)傳送帶送入加熱爐加熱。鋼坯被送入熔爐并在大約1200攝氏度的溫度下加熱。燃料是氫氣或乙炔。爐內(nèi)的溫度控制是關(guān)鍵問(wèn)題。圓管從爐內(nèi)取出后，用壓力沖孔機(jī)沖孔。一般比較普遍的沖頭是圓錐滾子沖頭。這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)質(zhì)量量好，穿孔直徑大，可磨削多種鋼材。

3、穿孔后的不銹鋼無(wú)縫鋼管坯經(jīng)交叉軋制、串聯(lián)軋制或三輥依次擠壓。擠壓后，取出試管并校準(zhǔn)。定徑機(jī)采用錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)入坯料沖孔形成鋼管。不銹鋼無(wú)縫鋼管的內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭外徑的長(zhǎng)度決定。

不銹鋼無(wú)縫鋼管定徑后進(jìn)入冷卻塔，噴水冷卻。鋼管冷卻后，將其拉直。鋼管矯直后由傳送帶送至金屬探傷儀（或液壓試驗(yàn)機(jī)）進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。如果鋼管內(nèi)部有裂紋、氣泡等，就會(huì)被檢測(cè)出來(lái)。鋼管經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)后，需要嚴(yán)格的人工挑選。不銹鋼無(wú)縫鋼管經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后，對(duì)編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等進(jìn)行涂漆處理。不銹鋼無(wú)縫鋼管由起重機(jī)吊運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)。