文章摘要: 制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣,特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效高。 制砂機(jī)的工作原
制砂機(jī)適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形,廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機(jī)制建石料以金礦渣,特別對(duì)碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類(lèi)型的破碎機(jī)產(chǎn)量功效高。
制砂機(jī)的工作原理是物料首先由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),接著在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料發(fā)生撞擊,之后在葉輪和機(jī)殼之間形成的強(qiáng)大渦流中,再次或多次進(jìn)行互相撞擊、摩擦,粉碎。后從制砂機(jī)下部的排料口排出,再由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
制砂機(jī)葉輪操作和維護(hù)要注意哪些要點(diǎn):
葉輪安裝在制砂機(jī)主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉(zhuǎn),而物料由葉輪上部分料器的中心入料管進(jìn)入葉輪的中心。由葉輪中心的布料錐體將物料均勻的分配到葉輪的各個(gè)發(fā)射流道,在發(fā)射流道出口,安裝有特殊材料制成的耐磨塊,可以換。
葉輪將物料加速到一定速度拋射出去,沖擊到渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料襯層,進(jìn)行強(qiáng)烈的自粉碎,在葉輪的錐帽和耐磨塊之間裝有上、下流道板,從而保護(hù)它不受磨損。當(dāng)制砂機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)當(dāng)注意的是:在停止排料設(shè)備前要先停止給料,給料也應(yīng)持續(xù)均勻,物料的規(guī)格嚴(yán)格遵守要求,不然也很容易由于物料磨損葉輪。
一般情況下,制砂機(jī)傳動(dòng)多采用單電機(jī)或雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)分別安裝在主軸總成兩側(cè),兩電機(jī)皮帶輪用皮帶與主軸皮帶輪相連,使主軸兩側(cè)受力平衡,不產(chǎn)生附加力矩。
葉輪是制砂機(jī)一個(gè)重要組成部分,同時(shí)也是脆弱的一個(gè)部位,因?yàn)槲锪鲜窃谌~輪里完成分送發(fā)射的,如果操作不當(dāng),很容易造成物料磨損葉輪。所以我們?cè)诰唧w的工作和操作中應(yīng)當(dāng)格外小心以防因?yàn)椴蛔⒁?、不小心從而引發(fā)一系列生產(chǎn)事故。
操作者可以有側(cè)重地進(jìn)行工作流程上的優(yōu)化:
1、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電動(dòng)機(jī)。
2、入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止大于規(guī)定物料進(jìn)入破碎機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,使破碎機(jī)不可正常運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
3、檢驗(yàn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)機(jī)接線。
4、開(kāi)車(chē)前檢驗(yàn)渦動(dòng)腔觀察門(mén)是否關(guān)緊,以避免物料從渦動(dòng)腔觀察門(mén)沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
5、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕?制砂機(jī)-給料;破碎機(jī)必須空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
制砂機(jī)葉輪操作和維護(hù)要注意什么?
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