? 空壓機(jī)現(xiàn)在是制造業(yè)的通用設(shè)備之一。 做好空壓機(jī)節(jié)能管理是用戶節(jié)省用電、下降生產(chǎn)成本的實際需求。 當(dāng)然，這也是空壓機(jī)行業(yè)的前進(jìn)方向。

??但是，除了空壓機(jī)本身的性能外，根據(jù)用戶現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行調(diào)整改造，有時也能達(dá)到不錯的節(jié)能效果。 下面總結(jié)了幾個方向的節(jié)能改造方法。

??1.治理泄漏

??根據(jù)計算，一個1mm2的小孔，在7-8bar的壓力下，每分鐘會泄漏0.08立方米左右，這看起來并不多，但是1mm2的孔有多大呢？ 它只有一個回形針打出的洞那么大。

??如果您能聽到生產(chǎn)中使用的氣動工具的泄漏聲，那么泄漏量至少是上述情況的兩到三倍。 檢驗所有輸送管網(wǎng)和用氣點，特別是接頭、閥門等，發(fā)現(xiàn)泄漏點及時處理，可有效避免用氣浪費(fèi)。

??2. 壓降處理

??如果長時間使用空氣，長期壓降為2公斤，假設(shè)你的空氣端較低需要6公斤，那么你的空壓機(jī)較低壓力需要8公斤。 眾所周知，空壓機(jī)排氣壓力越高，能耗越大，這就是壓降造成能耗增加的原因。

??通過管段設(shè)置壓力表檢測壓力，詳細(xì)檢驗?zāi)诟鞫蔚膲航?，及時檢驗和維護(hù)管網(wǎng)有問題的部分。 一般空壓機(jī)出口到使用點的壓降不可高于1公斤，甚至嚴(yán)格不高于10%，冷干過濾段的壓降一般為0.2公斤。 工廠嘗試布置環(huán)形管網(wǎng)，以平衡各點的氣壓。

??3.調(diào)整燃?xì)庠O(shè)備的壓力匹配

??評估氣體設(shè)備的壓力要求，在保證產(chǎn)量的同時，盡量下降空壓機(jī)的排氣壓力。 空壓機(jī)排氣壓力每下降1公斤，節(jié)能約7~10%。 工廠的用氣設(shè)備種類很多，理想的用氣管理應(yīng)該是對不同氣體壓力的設(shè)備使用不同的空壓機(jī)和管道。

??這需要在分散供氣和集中供氣之間實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)平衡，比較繁瑣復(fù)雜，需要每個用戶根據(jù)實際情況來實施。

??4.采用聯(lián)控/集中控制，多種機(jī)型組合等。

??各類空壓機(jī)各有千秋。 例如，離心機(jī)在提供大流量和穩(wěn)定的空氣時具有非常好的能效。 小型螺桿壓縮機(jī)在啟停頻繁的場合具有較高的安全性。 變頻螺桿使用風(fēng)量。 在頻繁變化的場景下，能效可以更好，等等。

??例如在一般工廠，耗氣量波動較大，空壓機(jī)數(shù)量較少的情況下，可以使用一臺變頻空壓機(jī)。 如果數(shù)量多，可以采用集中聯(lián)動控制。 基本風(fēng)量由離心機(jī)保證，波動風(fēng)量由螺桿壓縮機(jī)提供。 控制邏輯的供給和合理設(shè)置可以達(dá)到更好的節(jié)能效果。