? ? ? ?角鋼廣泛應用于建筑行業(yè)，是一種好的建筑材料。它以良好的韌性贏得了建筑行業(yè)的青睞。但是，有時我們在使用無錫角鋼時，會發(fā)現(xiàn)一些問題，如坯料打磨、滑動劃傷、底輥坑等。這些問題會大大下降角鋼的使用性能，那么如何避免呢？

　　1.毛坯打磨。軋制過程當中，板材表層會出現(xiàn)磨痕，尤其是20毫米以上的厚板。

　　2.劃痕滑道。加熱爐內，鋼坯在滑道內移動時，鋼坯下表層容易出現(xiàn)滑道劃痕。

　　3.滾壓坑。對中時，中夾板與中板邊緣摩擦，造成邊緣毛刺飛濺在中板表層，形成表層滾坑。

　　4.大鏈條被劃傷了。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷卻床上移動不同步，造成下表層劃傷。

　　5.底滾坑。在高溫氣體和載荷的多重作用下，底輥容易產生表層結節(jié)，造成中板下表層產生凹坑。

　　6.矯直機壓坑。碳鋼矯直后會留下氧化皮，在矯直過程當中容易在中板表層形成凹坑。

　　7.提升過程當中的劃痕。起吊鋼板時容易造成邊緣肋骨損傷，卸載時操作不規(guī)范容易劃傷鋼板表層。

　　角鋼低溫液氬的溫度為84K，簡稱液氬。當?shù)蜏匾簯B(tài)氬的壓力下降到低于對應于原始液體溫度的飽和壓力時，一些液體會蒸發(fā)，液體溫度會下降。這個過程叫做“閃蒸”和“節(jié)流汽化”。角鋼的原因是硫偏析區(qū)存在低熔點硫化鐵，鋼中存在氫。冶煉鈦、鋯、鍺等特殊金屬以及電子工業(yè)也需要氬氣作為保護氣體。不銹鋼板世界上的工業(yè)氬氣生產主要是由空氣分離裝置從液化空氣中生產。因此，為了避免這種情況，使用硫偏析帶較少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼是有效的。還需要清理和干燥角鋼的焊接表層和焊劑。硫酸鹽的存在和提高氯化鈉溶液中SO2-4的濃度不僅可以提高鋼管的點蝕電位，還可以減少亞穩(wěn)態(tài)點蝕坑的數(shù)量。此外，硫酸鹽溶解度低，可減少金屬陽離子在凹坑中的溶解。形成致密的涂層，這保證了熔融層的質量。在等離子噴焊過程當中，噴焊粉末被等離子體熔化和加速，然后通過大氣空間噴涂在基材表層。在角鋼的這一過程當中，空氣混入焊接層，因此在噴涂層和界面上的粗枝晶之間分布著許多氣孔和夾雜物。非金屬夾雜物引起的電化學不均勻性、焊接層稀釋引起的化學成分不均勻性和金屬結構不均勻性都下降了焊接層的耐蝕性。