? ? ? ?如果在氣化器的內部采用內置吸熱芯以及螺旋導流帶，就可以大大的提高了氣化氣的吸熱效率，其采用的內置吸液芯大多是不銹鋼帶，將其纏繞成圓柱狀之后，緊貼在氣化器翅片管的封閉之上，而當吸熱芯浸泡在液化石油氣或者是在天然氣的液體之中時，由于液體表層的張力會出現(xiàn)毛細管現(xiàn)象的作用，會促使試變管內壁以及吸液芯之間的縫隙吸附著液膜中的液體，從而通過氣化器，翅片管吸熱氣化成一些比較細小的氣泡。

? ? ? ?當這些細小的氣泡向上流動而形成一些大氣泡水，就會從吸液芯的表層上面的小孔一出去，然后使得液面脫離變成氣泡達到沸騰狀態(tài)，而這些微小的氣體在脫離吸液芯之后，液體會從吸液芯上面的小孔補充到間隙當中形成一些微對流進行傳熱，而且由于內置吸熱芯跟螺旋導流帶之間的液體分離開來了，避免了背后的攜帶，從而過早脫離氣化器內部有利于產(chǎn)生一些微小的氣泡。那么如果氣化器內置螺旋導流使得液體的流動方向改變了，會發(fā)生什么呢？

? ? ? ?無內置螺旋導流帶時液體的流動方向往往是垂直的，而安裝了內置螺旋導流帶之后，液體的流動方向變成了螺旋上升，從而增加了液體的流動，延長了液體，以及翅片管之間的接觸時間，從而提高了吸液芯和螺旋導流帶之間的液體分離，進而產(chǎn)生氣流，這種氣流往往夾帶的一部分越低，其在上升的過程當中不斷地濕潤液面以上的氣化器的翅片壁，當液體再次吸收一部分熱量的時候，跟上升的氣流同樣沿著內壁向下流動，在液面與溫度稍低的液體混合后，提高了液面處溫度，增強了翅片管內沸騰，也更加充分的提高了翅片管的整體換熱性能。

? ? ? ?就這兩項技術應用來說，明顯改善就翅片管內壁溫度的均勻性，進一步提高了熱度密度，較明顯提高了翅片管的傳熱系數(shù)，提高了空溫式氣化器的換熱效果。由具有內置吸液芯及螺旋導流到的翅片組管組成的高效換熱管組成的氣化段及具有內置螺旋導流帶的翅片管組成的過熱段以及裝置有主調壓裝置、監(jiān)控液相調壓器的控制西和氣相調壓系統(tǒng)、防過液裝置、安全放散管等組合而成的空溫式氣化器能在一定的體積下很好地保證了氣化能力。