伴隨著制砂機設備在工業(yè)上的不斷應用，制砂機廠家也在不斷增多，各大制砂機生產(chǎn)商間的競爭也變得尤為激烈。延長制砂機的運行時間，成為廠家們所要攻克的難題，我們機器有限公司從開廠至今一直把機械設備的質(zhì)量和技術放在首位，在對于制砂機的技術研發(fā)上花費了大量的精力、人力和時間，終成功研制了制砂機新的耐磨材料結構，制砂機通過這樣的改造，改變了渦流旋轉(zhuǎn)方式的性能。當然再加上可自行調(diào)節(jié)速度的新葉輪，可謂稱得上是完美搭檔。通過改進的制砂機在制砂工藝，性能上較之前的制砂效率提高了三倍以上。
現(xiàn)如今制砂生產(chǎn)線上所使用的制砂機基本上都采用具有很高的吞吐能力，結構經(jīng)過改進優(yōu)化后的雙襯板設備，這樣的轉(zhuǎn)變使得制砂機在工作原理和效率有所提高，重要的是對制砂機的磨損程度大大降小了，所以這樣的改進使得制砂機的的使用年限得以延長。 在制砂生產(chǎn)線上制砂機的傳動裝置一般多采用單雙式電機進行傳動。首先我們就來說一說雙電機裝置驅(qū)動的基本概念，從這個詞的意思可以理解為雙電機就是兩個電機頭裝在制砂機主軸的軸承的兩側(cè)。這種情況下制砂機傳動裝置的電機皮帶輪用皮帶和主軸皮帶連接。這樣可以保證主軸的兩邊的均勻受力，不會產(chǎn)生附加的力矩。在傳動裝置的創(chuàng)新設計目的是為了提高制砂機的生產(chǎn)效率和節(jié)省耗能，制砂機設備的傳動裝置的皮帶選取一定要大小適中，同時也要關注著制傳動裝置的皮帶拉力是否均勻，同時要保證制砂機傳動裝置的三角帶受力是均衡的。選礦設備的傳動裝置在雙電機驅(qū)動的情況下，雙側(cè)的三角帶的長度和受力情況盡量做到一致。

制砂機所要加工的物料是從給料機通過傳動裝置的傳送直接式的垂直下落，物料直接進入葉輪，在力的作用下對物料進行分離，使物料均勻的散落在葉輪四周。這樣可以避免了物料在制砂機設備破碎腔內(nèi)堆積。砂石物料在進入破碎腔后在葉輪力的作用下之互相撞擊快速粉碎。這樣使得制砂機的工作效率大大提高，制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)水平也有效提高。