一、包膠輥的定義與分類(lèi)

1.包膠輥的定義:

硫化后以金屬或其他材料為芯，橡膠為外包層的輥形產(chǎn)品。

2.分類(lèi):

根據(jù)表層形態(tài)，可分為平輥和花紋膠輥。

按材質(zhì)可分為丁基橡膠輥、丁腈橡膠輥、聚氨酯橡膠輥和硅橡膠橡膠輥。

按用途可分為造紙膠輥、印染膠輥、印刷膠輥、脫殼膠輥、冶金膠輥和油印膠輥。

一般由外膠、硬膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成。

其加工包括輥芯噴砂、粘合劑處理、粘合劑成型、包布、繞線、硫化罐硫化和表層處理。

膠輥主要用于造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等。

二、不同材料的包膠輥的性能比較

1.氯丁橡膠輥:橡膠輥廠的這種橡膠輥具有優(yōu)良的耐磨性、高耐火性、耐油性、耐老化性、良好的耐熱性和耐酸堿性，可制成印刷膠輥、燙印輥、鞣革輥、涂布輥等。用于PCB腐蝕機(jī)、塑料、制革、印刷、食品印刷、普通涂布機(jī)等設(shè)備。

2.乙丙橡膠輥:具有優(yōu)異的耐臭氧老化性能和耐候性，可在-65 ℃— 140℃下長(zhǎng)時(shí)間工作，絕緣性能優(yōu)異。這種橡膠輥可用于塑料印刷機(jī)械和皮革制造機(jī)械等一般領(lǐng)域。通常使用膠輥、制革輥和印刷膠輥。

3.天然膠輥:這種膠輥具有優(yōu)良的彈性和機(jī)械強(qiáng)度，耐堿性好。常用于造紙、皮革、紡織、包裝等設(shè)備的壓榨膠輥和冶金、礦山等行業(yè)的牽引膠輥。

4.氟碳輥:具有優(yōu)異的耐熱性、耐油性、耐酸堿性、透氣性、電絕緣性、耐老化性、阻燃性和耐磨性，用于特種涂裝設(shè)備。

5.聚氨酯膠輥:硬度30 ~ 100，具有非常高的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性和耐油性，常用于冶金工業(yè)、紙張拋光、化纖、木材加工、塑料加工、印刷拋光等機(jī)械。常用的有良好印刷膠輥、鐵印輥、冶金輥等。

6.硅橡膠輥筒:膠輥廠利用其耐高溫、耐高壓、耐臭氧、化學(xué)惰性和不粘塑料的特性，對(duì)熱粘合產(chǎn)品進(jìn)行加工，如聚乙烯壓延、壓花、印染、薄膜和織物用涂布粘合劑、塑料復(fù)合、電暈處理等機(jī)械，還在制糖生產(chǎn)包裝機(jī)和無(wú)紡布制造中用作放電輥筒。

三、橡膠包膠輥的性能特色是什么？

1.優(yōu)異的抗臭氧老化、氧老化、光老化和氣候老化能力。橡膠硫化后，以自由狀態(tài)暴露在戶外數(shù)年，性能無(wú)明顯變化。

2.耐高低溫:膠輥是耐熱膠輥。在各種橡膠中，它的工作溫度范圍非常廣(-100度至300度)。

3.優(yōu)異的電絕緣性能:硫化膠輥在遇潮、遇水或遇溫升時(shí)電絕緣性能變化不大，燃燒后產(chǎn)生的二氧化硅仍為絕緣體，可保證電氣設(shè)備持續(xù)工作至檢修。

4.膠輥具有耐油、耐輻射、耐燃燒的特性。

5.耐壓次數(shù)高，變形恢復(fù)性好。

6.采用特殊硫化工藝制造，使用年限更長(zhǎng)。

7.彈性不錯(cuò)，韌性好。

8.導(dǎo)熱快，導(dǎo)熱性好。

9.耐磨性好，易于切割。

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