人們利用碳化鎢的高硬度并提高其韌性，人們使用碳化鎢將碳化鎢粘結(jié)在一起，因此這種材料的硬度遠(yuǎn)高于高速鋼。 硬質(zhì)合金銑刀具有很高的硬度，耐磨性，良好的強(qiáng)度和韌性，耐熱性，耐蝕性等一系列優(yōu)異的性能，尤其是高硬度和耐磨性，即使在500°C的溫度下也基本保持不變，并且在1000°C的硬度下仍然很高。
硬質(zhì)合金銑刀質(zhì)量因素分析：
硬度和韌性
硬質(zhì)合金銑刀在硬度和韌性方面均具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 碳化鎢（WC）本身具有很高的硬度（比剛玉或氧化鋁更高），并且隨著工作溫度的升高其硬度很少下降。 但是，它缺乏足夠的韌性，這是切削工具的基本特性。 為了利用碳化鎢的高硬度并提高其韌性，人們使用金屬粘合劑將碳化鎢結(jié)合在一起，使這種材料的硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于高速鋼，并且可以承受大多數(shù)切削操作 。 切削力。 此外，它可以承受高速加工產(chǎn)生的高切削溫度。
因此，硬質(zhì)合金銑刀性能對(duì)特定工藝的適應(yīng)性在很大程度上取決于初始銑削工藝。
硬質(zhì)合金銑刀制粉工藝
碳化鎢粉末是通過對(duì)鎢粉末進(jìn)行滲碳而獲得的。 碳化鎢粉的特性（尤其是其粒徑）主要取決于原料鎢粉的粒徑以及滲碳的溫度和時(shí)間。 化學(xué)控制也至關(guān)重要，碳含量必須保持恒定（接近理論重量比6.13％）。 為了通過后續(xù)工藝控制粉末的粒徑，可以在滲碳處理之前添加少量的釩和/或鉻。 硬質(zhì)合金銑刀的不同加工條件和不同加工用途要求碳化鎢顆粒尺寸，碳含量，釩含量和鉻含量的特定組合。 這些組合的變化可以產(chǎn)生多種不同的碳化鎢粉末。