注塑機(jī)加工中使用的注塑機(jī)的尺寸不僅要滿足使用和安裝的要求，還要考慮模具制造、產(chǎn)品性能和原材料流動(dòng)。嚴(yán)格控制影響注塑件精度的因素，包括模具制造精度、塑料成分和工藝條件。注射成型過(guò)程的表層粗糙度取決于模具表層的粗糙度。因此，模具的表層粗糙度低于產(chǎn)品的表層粗糙度。打磨拋光符合要求，注塑件在型腔內(nèi)的冷卻收縮會(huì)造成注塑件拆卸困難。所以注塑機(jī)廠提醒大家，為了方便脫模，還應(yīng)考慮與脫模方向平行的內(nèi)外表層有足夠的脫模斜度。

注塑是注塑模具的成型方法。注射成型的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快，自動(dòng)操作，顏色多樣，尺寸由大變小，產(chǎn)品尺寸容易變化，形狀復(fù)雜。而零件的注塑成型通常用于大規(guī)模生產(chǎn)中復(fù)雜形狀的成型加工。這也是注塑機(jī)廠制造的注塑機(jī)的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)。雖然由于塑料的類型和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機(jī)的類型，模具的結(jié)構(gòu)可能會(huì)有所不同，但模具的基本結(jié)構(gòu)是相同的。模具主要由澆注系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、模具零件和結(jié)構(gòu)件組成。注塑機(jī)廠注塑機(jī)的澆注系統(tǒng)和成型件與塑料直接接觸，不同于塑料和產(chǎn)品。它們更復(fù)雜，容易在模具中更換，并且需要高精度的零件。
注塑需要連續(xù)工作24小時(shí)，所以注塑機(jī)廠的注塑機(jī)通常以兩級(jí)或三級(jí)模式工作。大大提高了生產(chǎn)效率。自動(dòng)注塑機(jī)又稱注塑機(jī)。是利用塑料成型模具將熱塑性或熱固性塑料制成各種形狀塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式和全電動(dòng)三種。自動(dòng)注塑機(jī)可以對(duì)塑料進(jìn)行加熱，并對(duì)熔融的塑料施加高壓，從而將其頂出并填充模具型腔。由于自動(dòng)注塑機(jī)是一種將熱固性塑料注射在不同形狀的模具中形成塑料制品的設(shè)備，大多數(shù)采用電磁加熱器來(lái)達(dá)到節(jié)能效果。在功耗和節(jié)能方面，選用變頻器改變?cè)O(shè)備的工作電源頻率。這將實(shí)現(xiàn)更好的可靠性和更大的可靠性。因此，我們需要根據(jù)實(shí)際情況做出更好的挑選，這樣自動(dòng)注塑機(jī)的可靠性才能大大提高。
當(dāng)然，高質(zhì)量自動(dòng)注塑機(jī)的節(jié)能材料是從發(fā)熱和動(dòng)力兩個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，有必要根據(jù)實(shí)際情況做出更好的挑選。質(zhì)量保證的實(shí)現(xiàn)也將使自動(dòng)注塑機(jī)具有更好的性能，大大提高其可靠性。挑選電磁加熱器可以節(jié)省加熱時(shí)間，直接作用在加熱管上。特殊的保溫層可以提高加熱效率，同時(shí)提高加熱效率等。這些就是可以節(jié)省更多能源的原因。過(guò)去電阻加熱線圈效率低，熱損失大，因此消耗大量功率。用自動(dòng)注塑機(jī)加工塑料制品的成本會(huì)這么高。
我們挑選一臺(tái)好的自動(dòng)注塑機(jī)來(lái)達(dá)到良好的節(jié)能效果。上面提到了加熱部分的節(jié)能。現(xiàn)在我們主要講節(jié)能。如果設(shè)備在運(yùn)行時(shí)只需要30HZ的功率，電機(jī)的實(shí)際功率可能會(huì)更高，會(huì)造成能源浪費(fèi)。我們可以挑選一個(gè)變頻器來(lái)調(diào)節(jié)，以保證需要多少設(shè)備和輸出功率，從而達(dá)到良好的節(jié)能效果和更好的可靠性。