大家對于非標鉚釘有多少認識？

　　非標鉚釘表層腐蝕的原因：

　　1.除銹前無需化學脫脂。鉚釘工件表層會有油漬。如果這種油污在酸洗前不去除，就不可能去除油污下的繡斑。如果不去除繡斑，會阻礙鋅離子在此處的放電沉積。如果能沉，那只能是薄、多孔、疏松、結(jié)合力差。當鉚釘在這個涂層表層遇到潮濕的空氣，必然會加速腐蝕。

　　2.除銹后直接進行電化學脫脂。銹斑還沒有完全去除，鉚釘工件也沒有提前化學脫脂，所以它的表層肯定有很多油漬。此時不僅會污染電化學脫脂液，還會將電化學脫脂液與工件一起帶到鍍鋅槽中。

3.腌制后不洗。工件酸洗后會留下殘渣和煙塵，鉚釘零件達不到致密、光滑、光亮的涂層。氧氣和水分的氧化會加速鉚釘表層氧化，從而達不到使用要求。

　　非標鉚釘連接檢測標準：

　　1.釘頭高度：指半空心鉚釘頂面與上板頂面之間的垂直距離。釘頭高于上板頂面，造成表層不平整，會影響接縫的密封性和耐腐蝕性。釘子沉入上板頂面，造成表層不平整，影響連接效果。

　　2.剩余底部厚度：一般指鉚釘趾部與底板下表層之間的垂直距離。底部厚度過大會影響鉚釘與鈑金的連接。底部剩余厚度為零，說明鉚釘?shù)闹翰恳呀?jīng)刺穿底板，嚴重影響了接頭的外觀和密封性、耐腐蝕性。

3.內(nèi)鎖長度：指鉚釘腳刺穿底板打開后，鉚釘趾與刺穿點之間的水平距離。根據(jù)鉚接的連接規(guī)律，鉚接時內(nèi)鎖長度是重要的強度指標。

　　在非標鉚釘鉚接競爭日益激烈的時候，一些有遠見的公司勇敢邁出堅實步伐，通過與知名公司、品牌公司合作，提升鉚釘產(chǎn)品的競爭力。

　　目前，非標鉚釘公司在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計中廣泛采用多種鑄造工藝。不同的工藝或不同的材料可以實現(xiàn)零件的通用化，這將大大下降公司的產(chǎn)品開發(fā)和生產(chǎn)成本；對于用戶來說，也方便了保養(yǎng)，減少了零部件的磨損消耗。

　　在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計發(fā)生變化的情況下，也要注意解決非標鉚釘質(zhì)量低的問題，完善整個系統(tǒng)的質(zhì)量管理，從生產(chǎn)線到包裝工廠環(huán)節(jié)，保證質(zhì)量的整體提升。在生產(chǎn)過程當中檢驗產(chǎn)品的可靠性，特別強調(diào)鉚釘連接的密封性和耐腐蝕性。

　　非標鉚釘接連接技術因其具有疲勞壽命長、低噪音、低振動、等優(yōu)點，適用于載荷小、動力頭輕、易于自動化的鉚接場合，在國內(nèi)外得到了廣泛應用。