文章摘要: ? 立式加工中心主要適用于加工復(fù)雜零件,例如板,盤,模具和小殼體。立式加工中心可以完成銑削,鏜孔,鉆孔,攻絲和螺紋切削。 它的價(jià)格更高,并且加工成本比傳統(tǒng)的機(jī)床高得多,這需要采取措施來(lái)大大減少單件的加工時(shí)間。 良好的設(shè)計(jì)有利于立式加工中心的加工
? 立式加工中心主要適用于加工復(fù)雜零件,例如板,盤,模具和小殼體。立式加工中心可以完成銑削,鏜孔,鉆孔,攻絲和螺紋切削。 它的價(jià)格更高,并且加工成本比傳統(tǒng)的機(jī)床高得多,這需要采取措施來(lái)大大減少單件的加工時(shí)間。 良好的設(shè)計(jì)有利于立式加工中心的加工效率和質(zhì)量。
? 1.具有較高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)樣式
? 立式加工中心價(jià)格昂貴,并且加工成本比傳統(tǒng)機(jī)床高得多。 這要求采取措施以大大減少單件的處理時(shí)間。 壓縮單件的加工時(shí)間包括兩個(gè)方面:一方面,開(kāi)發(fā)新的刀具材料,例如將切削速度提高一倍,并大大減少切削時(shí)間; 另一方面,使用自動(dòng)換刀系統(tǒng)可加快諸如換刀之類的操作,從而大大減少了輔助時(shí)間。 這些措施大大提高了生產(chǎn)率并獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益,但也顯著增加了機(jī)床的負(fù)載和運(yùn)行時(shí)間。 蒂豪機(jī)械以旋轉(zhuǎn)頂針,刀架,螺絲,機(jī)床主軸,軸加工,非標(biāo)零件加工和機(jī)床連桿為主要產(chǎn)品。 在設(shè)計(jì)加工中心的結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)考慮這些因素。 因此,大型基礎(chǔ)通常采用密閉箱形結(jié)構(gòu),合理布置加勁肋,增強(qiáng)各部分的接觸公差,有效提高機(jī)床的靜態(tài)公差。 另外,調(diào)整組件的質(zhì)量可能會(huì)更改系統(tǒng)的固有頻率。 增加阻尼可以改善機(jī)床的阻尼特性,這是改善機(jī)床動(dòng)態(tài)風(fēng)格的有效措施。
? 2.具有靜態(tài)剛度
? 機(jī)床,導(dǎo)軌,工作臺(tái),刀架和主軸箱的結(jié)構(gòu)剛度將影響其自身的幾何精度和變形引起的偏差。 這些因素對(duì)數(shù)控機(jī)床的靜態(tài)剛度提出了更高的要求。 切削過(guò)程當(dāng)中的振動(dòng)不僅直接影響零件的加工精度和表層質(zhì)量,而且會(huì)減少刀具壽命并影響生產(chǎn)率。 加工中心連續(xù)運(yùn)行,并且不可能通過(guò)手動(dòng)調(diào)整(例如更改切削參數(shù)或更改刀具幾何角度)消除或減少振動(dòng)。 因此,有必要提高加工中心的動(dòng)態(tài)剛度。
? 3.較少的熱變形
? 加工中心在加工過(guò)程當(dāng)中受到內(nèi)部和外部熱源(例如切削熱和摩擦熱)的影響,并且各個(gè)零件將經(jīng)歷不同程度的熱變形,從而影響工件的加工精度。 由于加工中心的主軸速度,進(jìn)給速度和切削量大于傳統(tǒng)機(jī)床的主軸速度,進(jìn)給速度和切削量,因此該過(guò)程是自動(dòng)的并且通常是連續(xù)的,并且通過(guò)有效的液體冷卻和冷購(gòu)買來(lái)控制產(chǎn)生的熱量。 改善機(jī)床的結(jié)構(gòu),以使組件的熱變形發(fā)生在非錯(cuò)誤敏感的方向上。 例如,臥式加工中心的立柱采用對(duì)稱的框架式雙柱結(jié)構(gòu)。 熱變形會(huì)在主軸軸線的向上方向產(chǎn)生平移運(yùn)動(dòng),可以通過(guò)坐標(biāo)校正來(lái)補(bǔ)償該平移運(yùn)動(dòng),以減少熱量的產(chǎn)生并將熱源與主體盡可能分離。
立式加工中心廠家:立式加工中心有哪些方面的設(shè)計(jì)要求
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