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推臺鋸鋸片損失太快，很多使用金屬圓鋸片的公司經(jīng)常發(fā)生，這是一個普遍的問題，也是讓公司頭疼的問題，鋸片的消費也是公司的不少支出。那么推臺鋸鋸片斷裂的原因有什么呢?

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推臺鋸鋸片斷裂的原因

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讓我們先分析一下圓鋸片損傷的原因。

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1.鋸片安裝錯了

安裝圓鋸片時也要準確安裝，還要檢驗幾次，如果安裝不當，不僅會造成金屬鋸片斷裂，還會影響圓鋸片的壽命。

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2.安培表設(shè)置不準確

安培表設(shè)置錯了會造成鋸片損傷和機器損傷圓形鋸床清洗工作不在原位。特別是里面的鐵，再小的鐵如果不及時清洗，圓鋸片的破損率和消耗可能會太快。

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3.推臺鋸鋸片鋸條要輕輕舉起

為了避免不小心掉在地面上造成凹凸，圓鋸片表層不夠光滑，摩擦度提高。

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4.切割速度太快

切割速度與切割材料有關(guān)，不同材料的切割速度要及時調(diào)整。很多公司切割速度快，盲目調(diào)節(jié)切割速度，造成金屬鋸片損傷。這就是鋸片損傷的根本原因。

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5.剪下來的材料比較臟

這種情況比較少見。部分公司切割的材料比較臟，公司不重視。通常，不先清除材料需要直接送到機器上切割的材料是錯誤的意識。因為材料中有很多灰塵、鐵、甚至泥土等，推臺鋸鋸片操作時會引起很大的摩擦，摩擦鋸片自然會損失太快。
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6.推臺鋸鋸片圓鋸機一次性工作時間過長

一般來說，公司為了提高生產(chǎn)速度，每天可以進行12小時以上，甚至每天24小時的機器工作，因此，在這種情況下，圓形鋸片切割時負荷加重，圓形鋸片沒有緩沖，即使消耗太快也是不可避免的。

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推臺鋸鋸片如何進行保養(yǎng)?

1.推臺鋸鋸片的合金頭具有鋒利敏感的刀片，因此在鋸片的移動、安裝和拆卸過程當中，要小心保護合金頭免受損傷。

2.定期檢驗機器主軸的徑向跳動(0.02mm)和擺動(0.01mm)。

3.安裝鋸片之前，要清除主軸和法蘭的碎片。法蘭表層要平整干凈，與軸垂直相交。

4.使用可能較大的法蘭，鋸片的運行更加順暢，法蘭尺寸要匹配，法蘭尺寸為鋸片直徑的三分之一(薄鋸片為1/2D法蘭)，鋸切效果更好(特別是薄鋸片)。

5.鋸片在安裝順利后要空轉(zhuǎn)30秒，確認一切正常后開始切削工作。

6.安裝鋸片時，法蘭螺母要適當擰緊。過度鋸在旋轉(zhuǎn)切削時會滑動，過度鋸的內(nèi)傷或變形會影響切削效果。

7.鋸條切削前要帶好防護用品(防護眼鏡、防塵口罩、安全帽、防護手套)，檢驗鋸條保護膜是否損壞。

8.出現(xiàn)以下情況時，應及時更換

a)鋸切質(zhì)量不再符合要求時

b)如果機床的能源消耗大幅增加。

c)切削材料邊緣有明顯爆炸時

d)合金刃口達到0.2毫米時。

及時磨練是很重要的。這是因為不鋒利的鋸片在工作時鋸變熱，馬達負荷太大，可以減少鋸片的壽命。需要碾磨時繼續(xù)切削，每增加10%的切削量，就會增加50%的合金損傷，縮短鋸片的壽命。

9.鋸齒形及鋸板側(cè)面要經(jīng)常去除MOIN樹脂、碎屑等雜物。這是因為，如果粘著物繼續(xù)累積，阻力會增加，造成高能耗(機器電動機燃燒)和粗糙的切削質(zhì)量。同時，刀刃鈍會造成鋸齒損傷。

10.清洗時要避免使用腐蝕性溶劑，鋸片久未運行時要進行刃磨，上油防銹處理后，放入原來的紙盒中妥善放置。

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