捏合機是對高粘度、彈塑性材料進行捏合、混合、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、藥物制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備。比較常用的一種是采用并列切線微分排列的兩根Σ槳，即一個攪拌槳快，一個攪拌慢，從而產(chǎn)生剪切。剪切力和不同的槳速使混合后的物料快速剪切，使物料混合均勻。

影響捏合機捏合效果的因素：

1、物料特性（粒度、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表層粗糙度、結塊傾向等）：（1）當捏合大小均勻的顆粒時，密度較大的顆粒趨向于設備底部。（2）當密度相近時，底部小而近球形。（3）粘度越高，溫度越高，捏合機越容易結塊或結塊，難以均勻分散。

2、捏合設備出料方式：（1）液壓翻缸出料。（2）下出料球閥。（3）螺桿擠出出料。

3、捏合機內(nèi)表層粗糙度（鏡面拋光、精拋光、粗拋光）。

4、容器內(nèi)的物料量：（1）太多了，揉面空間會變少；（2）太少，生產(chǎn)率低，一般30%-50%為宜。

5、捏合機攪拌槳轉速：不同規(guī)格的捏合機攪拌槳轉速不同。螺旋卸料捏合機的工作原理：工作時電機由減速機帶動主動槳，從動槳由齒輪傳動。攪拌槳的螺旋葉片用于軸向積壓和徑向積壓；高速積壓和低速積壓；既擠壓又分離的運動，使物料得到充分的捏合、摩擦、混合，混合均勻，加速物料的物理化學反應。