文章摘要: 自動(dòng)化輸送線也稱為單元同步流。單件式流程是對(duì)人員,設(shè)備和物流的有效利用,每個(gè)單元都按有組織的,計(jì)劃好的和有針對(duì)性的時(shí)間表平衡生產(chǎn)。在生產(chǎn)活動(dòng)中,生產(chǎn)批次是一個(gè)批次,并且在前一工序和后續(xù)工序之間沒(méi)有停滯。在完成一個(gè)過(guò)程后對(duì)每個(gè)過(guò)程進(jìn)行自我檢驗(yàn)
自動(dòng)化輸送線也稱為單元同步流。單件式流程是對(duì)人員,設(shè)備和物流的有效利用,每個(gè)單元都按有組織的,計(jì)劃好的和有針對(duì)性的時(shí)間表平衡生產(chǎn)。在生產(chǎn)活動(dòng)中,生產(chǎn)批次是一個(gè)批次,并且在前一工序和后續(xù)工序之間沒(méi)有停滯。在完成一個(gè)過(guò)程后對(duì)每個(gè)過(guò)程進(jìn)行自我檢驗(yàn)的生產(chǎn)方法稱為流生產(chǎn)方法,或簡(jiǎn)稱為單件流。
自動(dòng)化輸送線的特色:
1.目標(biāo)管理:目標(biāo)生產(chǎn)能力,工業(yè)工程師為產(chǎn)品的每個(gè)單元(過(guò)程)設(shè)定目標(biāo)生產(chǎn)能力;
2.時(shí)間管理:時(shí)間是量化的,由工業(yè)工程師為產(chǎn)品的每個(gè)單元(過(guò)程)設(shè)置目標(biāo)操作時(shí)間;
3.成品快速生產(chǎn),對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的快速反應(yīng)以及零批質(zhì)量事故;
4.前推后退:自動(dòng)化輸送線與傳統(tǒng)生產(chǎn)方法不同。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法中,生產(chǎn)線是被動(dòng)的。它只能等待前部門的材料,裁切,刺繡和印刷才能確定生產(chǎn)的正常運(yùn)行,但它是以單件流程生產(chǎn)的。自動(dòng)化輸送線是主動(dòng)的,預(yù)處理必須符合生產(chǎn)線,并且一切都已確定要進(jìn)行生產(chǎn)。向前推動(dòng)不僅向前推動(dòng)流水,還包括訂單,物料供應(yīng)和產(chǎn)品后處理?;爻肥菫榱藵M足客戶需求并驅(qū)動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈。
自動(dòng)化輸送線的運(yùn)營(yíng)流程:
1.設(shè)備操作員必須精通各種機(jī)器的結(jié)構(gòu),性能,操作和維護(hù)方法,并由專門的人員使用并對(duì)其負(fù)責(zé)。
2.在操作木工機(jī)械時(shí),穿工作服并收緊袖口。女性必須戴工作帽,并把辮子戴在帽上。禁止操作手套,圍巾等。
3.必須在開(kāi)始工作之前對(duì)自動(dòng)化輸送線的機(jī)器進(jìn)行測(cè)試,并且零件只有在正常運(yùn)行后才能開(kāi)始工作。注意:如果點(diǎn)火失敗,在第二次測(cè)試之前,先打開(kāi)燃燒器風(fēng)扇一段時(shí)間,以排出爐中的氣體。
4.自動(dòng)化輸送線設(shè)備的軸,鏈條,皮帶輪,皮帶和其他運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)配備防護(hù)罩和防護(hù)板。
5.如果在機(jī)器運(yùn)行期間自動(dòng)化輸送線出現(xiàn)任何異?;蚱渌收希瑧?yīng)立即切斷電源,并應(yīng)停止機(jī)器進(jìn)行維護(hù)。
對(duì)自動(dòng)化輸送線介紹以及操作規(guī)程
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