斗式提升機發(fā)生粉塵爆炸的部位主要在機頭和機座內(nèi)機座內(nèi)由于外部物料流的不斷進入，粉塵嘗試較高；料斗帶與底輪之間、底輪軸與軸承之間有劇烈摩擦，物料內(nèi)部顆粒間有內(nèi)摩擦，機座內(nèi)又容易產(chǎn)生物料堵塞，使得機座內(nèi)溫度較高，機頭內(nèi)由于物料的不斷卸出，粉塵空氣混合物的濃度也較高，密封又嚴，使機頭內(nèi)壓力較大，料斗逞一旦打滑，便會與頭輪表層形成強烈摩擦，同時頭輪軸和底輪軸間也在摩擦，造成機頭內(nèi)溫度增高。

? ? ? 要避免斗提機內(nèi)粉塵爆炸，除了應用科學管理、及時維修和嚴格遵守安全防范措施：

?1、在機頭、機座上裝設瀉爆孔。所謂泄爆孔就是在機殼上開設若干個圓孔， 然后蓋上特制的橡膠蓋，當機殼內(nèi)壓力增大時,橡膠蓋就會被沖開，使機殼內(nèi)壓力減小，溫度下降破壞了封閉狀態(tài),可避免爆炸發(fā)生.卸爆孔多數(shù)設置于機頭， 也可設置于機座上，其材料用容易沖開的薄金屬板或纖維板做，用低強度螺栓鏈接。

2、在機過上設置吸風門。吸風門可安裝在斗提機機座的頂端和機頭的側面, 也可安裝在進料口上方的機筒上側，這樣空氣得到佳利用。

3、在頭號輪和張緊輪上裝設料斗帶速度檢測器，避免帶輪與帶打滑從而引起強烈摩擦而使溫度升高。速度檢測器即測速開關，當帶的速度下降至設計速度的60～70時，便會發(fā)出信號并切斷電路，通知操作人員查找原因。

4、在機殼外壁上裝設料斗帶位移監(jiān)控儀。斗提機在正常運轉(zhuǎn)時，帶與機筒兩側壁的間距基本上相等，提升物料過程當中料斗不會與機筒側壁發(fā)生碰撞擠壓，但是當帶撕裂或跑偏后，帶就會與機筒側壁產(chǎn)生擠壓摩擦或使料斗碰撞機殼，引起火花，若在機筒外壁上成對配置帶位移監(jiān)控儀，它的主要部件為壓力傳感器，當帶因故偏向某一側時，便會對機筒側壁產(chǎn)生一擠壓力，由于傳感器與機筒緊密接觸，從而造成傳感器電流變化，通過控制電路發(fā)出信號，達到監(jiān)控的目的。

5、在斗式提升機頭、機座裝設抑爆炸裝置。即高靈敏度傳感器，當發(fā)現(xiàn)爆炸險情后能迅速向機殼內(nèi)噴射抑爆劑，以制止爆炸的發(fā)展。