很多人因?yàn)閷λ芰喜馁|(zhì)了解不多，因此想要從塑料材質(zhì)參數(shù)方面入手。其實(shí)這是一個(gè)很好的認(rèn)識(shí)塑料材質(zhì)的方案。今天就隨小編來看看塑料材質(zhì)參數(shù)全面解析，以供大家參考哦。

塑料材質(zhì)參數(shù)——ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

注塑模工藝條件:

干燥處理：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為80～90℃下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。

熔化溫度：210～280℃；建議溫度：245℃。

模具溫度：25～70℃。（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則造成光潔度較低）。

塑料材質(zhì)參數(shù)——PA6

注塑模工藝條件:

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露高于8小時(shí)，建議進(jìn)行105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。

熔化溫度：230~280℃，對于增強(qiáng)品種為250~280℃。

模具溫度：80~90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻下降了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。

塑料材質(zhì)參數(shù)——PA12

注塑模工藝條件:

干燥處理：加工之前應(yīng)保證濕度在0.1%以下。如果材料是暴露在空氣中儲(chǔ)存，建議要在85℃熱空氣中干燥4~5小時(shí)。如果材料是在密閉容器中儲(chǔ)存，那么經(jīng)過3小時(shí)溫度平衡即可直接使用。

熔化溫度：240~300℃；對于普通特性材料不要高于310℃，對于有阻燃特性材料不要高于270℃。

模具溫度：對于未增強(qiáng)型材料為30~40℃，對于薄壁或大面積元件為80~90℃，對于增強(qiáng)型材料為90~100℃。增加熱度將增加材料的結(jié)晶度。精確地控制模具溫度對PA12來說是很重要的。

塑料材質(zhì)參數(shù)——PBT

注塑模工藝條件:

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

塑料材質(zhì)參數(shù)——PC

注塑模工藝條件:

干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃，3~4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%。

熔化溫度：260~340℃。

模具溫度：70~120℃。

關(guān)于塑料材質(zhì)參數(shù)的相關(guān)信息就為大家介紹到這里了，希望這篇文章對大家有所幫助。如果大家還有什么不明白的地方可以在下方給小編留言哦，我們會(huì)盡快為您解答。

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