空心槳葉干燥機，又稱槳葉干燥機，主要由帶夾套的W形外殼、兩根空心槳葉軸和傳動裝置組成。軸上裝有空心葉片，軸端裝有引入熱媒的旋轉(zhuǎn)接頭。干燥水分所需的熱量通過帶夾套的W形槽內(nèi)壁和空心葉片壁傳導(dǎo)給物料。在物料的干燥過程當(dāng)中，帶有空心葉片的空心軸加熱物料，同時攪拌物料，從而更新受熱面?？招臉~干燥機是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。

加熱介質(zhì)為蒸汽、熱水或?qū)嵊汀Ｔ谕鈿A套和兩個空心槳軸內(nèi)通入加熱介質(zhì)，通過傳導(dǎo)加熱對物料進行加熱干燥，不同物料的空心槳軸結(jié)構(gòu)不同。??

本機適用于處理各種熱穩(wěn)定性好的膏狀、顆粒狀、粉狀物料，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫燃燒等單元操作。熱敏材料也可以在特殊條件下干燥，在干燥過程當(dāng)中可以回收溶劑。常用于干燥或冷卻炭黑、輕質(zhì)碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鋇、氰尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚酯切片、聚乙烯、聚丙烯(溶劑回收)等物料。

葉片干燥機在國外已發(fā)展多年。至今已開發(fā)出雙軸、四軸結(jié)構(gòu)的系列產(chǎn)品，10多個規(guī)格。葉片干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設(shè)備。該設(shè)備干燥所需的熱量是通過熱傳導(dǎo)間接加熱的，因此在干燥過程當(dāng)中不需要或只需要少量氣體帶走水分，大大減少了氣體帶走的熱量損失，提高了熱量利用率。它是一種節(jié)能干燥設(shè)備。隨著節(jié)能環(huán)保理念的升級和技術(shù)的不斷進步，槳葉干燥機具有廣闊的市場前景。

槳葉干燥機有什么優(yōu)點？

(1)結(jié)構(gòu)緊湊:烘干機的主要傳熱部分是鏟形葉片，它們按照規(guī)定的間隔密集地交錯排列在固定的轉(zhuǎn)軸上，所以單位體積的傳熱量比較高。為此，這種設(shè)備具有非常緊湊的結(jié)構(gòu)和小的占地面積。

(2)傳熱效率高:由于原料混合均勻，不斷攪拌，又由于相對旋轉(zhuǎn)的鏟形葉片和傾斜的葉表層與機體的加熱和冷卻，保證了所有與產(chǎn)品接觸的表層都能均勻地傳遞熱能。

(3)自清理性能:由于葉片的運動是相對旋轉(zhuǎn)，對附近的內(nèi)表層起到持續(xù)的自清理作用。相互粘合并堆積在刀片上的產(chǎn)品可以被移除并重新進入生產(chǎn)過程。

(4)控制簡單:干燥過程和停留時間可以簡單地檢驗、控制和調(diào)節(jié)。它們可以根據(jù)待干燥產(chǎn)品的物理性質(zhì)，例如軸或葉片的數(shù)量、轉(zhuǎn)速、傳熱體的溫度和干燥時間，單獨設(shè)定和調(diào)節(jié)。?

(5)粉塵和氣味少:由于干燥過程當(dāng)中使用的氣體流量很小，所能產(chǎn)生的粉塵和氣味也很小。所以與之配套使用的吸塵器或除臭機也很小或者根本不需要。

(6)適用于高濕度產(chǎn)品的干燥:由于采用槳式干燥元件，連續(xù)混合攪拌，可干燥高粘度、高濕度的物料。其結(jié)構(gòu)設(shè)計避免了產(chǎn)品滯留在死角以及產(chǎn)品滯留造成的過熱或變質(zhì)。

(7)幾乎沒有磨損和材料損耗:刀片的轉(zhuǎn)速很低，每分鐘只有10~40轉(zhuǎn)，有效地避免了磨損和由磨損引起的機床設(shè)備的快速磨損。同時，金屬材料開裂的風(fēng)險也降到了最低。

槳葉干燥機以其自身的優(yōu)勢在制藥行業(yè)受到歡迎。