一般在焊接電子產(chǎn)品后，板面總會有不同程度的助焊劑殘留和其他類型的污染物。 即使使用低固含量、無鹵素的免清洗助焊劑，還是會有或多或少的殘留。因此，清理對于保證聊城PCBA的可靠性、電氣指標和使用年限有著非常重要的作用。在聊城PCBA的生產(chǎn)過程當(dāng)中，獲取所有潛在污染源的信息非常重要。同時要了解清洗設(shè)備的清洗能力，確保工藝在可控范圍內(nèi)。指危險的殘留物或污染物。這些有害殘留物或污染物一般可分為離子污染和非離子污染兩大類。被監(jiān)控的過程無疑可以更好地保證聊城PCBA的潔凈度和可靠性。對此進行了實踐研究。

一、我們先來看看污染物的種類和來源

聊城PCBA表層的污染源很多，主要包括PCB生產(chǎn)和儲運、元器件生產(chǎn)和儲運、元器件組裝過程當(dāng)中形成的污染。對于聊城PCBA而言，所謂污染物是指對元器件或元器件的物理、化學(xué)或電氣性能產(chǎn)生有害影響的表層沉積物和顆粒。一般來說，部件表層的污染物分為極性或離子型污染物、非極性或非離子型污染物和顆粒狀污染物。

二、我們來看看清洗方法：

1、清洗溶劑

根據(jù)清洗介質(zhì)的不同，清洗技術(shù)包括溶劑清洗、水清洗和半水清洗。凈水技術(shù)可分為皂化法和凈水法。對于使用松香助焊劑的聊城PCBA，清洗時不應(yīng)使用清水，而應(yīng)使用皂化水；清水清洗工藝主要適用于用水溶性助焊劑焊接的聊城PCBA。

2、清洗方法

另外，考慮到如今電子產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計中已經(jīng)出現(xiàn)了高密度表層組裝工藝，這些小間距、高密度表層組裝工藝應(yīng)該具有更高的潔凈度要求。人工清洗并不可保證聊城PCBA線路板的清洗質(zhì)量。同時，在清洗過程當(dāng)中可能對元器件造成損壞，特別是對于靈敏度高、間距小的元器件?，F(xiàn)在普遍采用設(shè)備清洗。設(shè)備清洗方式可分為：汽相清洗、超聲波清洗和水清洗。水清洗技術(shù)因其適應(yīng)性強、清洗質(zhì)量高而廣泛應(yīng)用于聊城PCBA的清洗。