現(xiàn)如今，鐵合金的用途很多，尤其是在一些大型的加工生產(chǎn)公司，在平時(shí)生產(chǎn)時(shí)會(huì)用到各種各樣的鐵合金加工產(chǎn)品。現(xiàn)如今鐵合金加工方法有很多，其中大部分是火法冶金。根據(jù)冶煉設(shè)備、操作方法和使用的熱源，主要分為以下類型：

一、按生產(chǎn)設(shè)備分類：鐵合金加工按生產(chǎn)設(shè)備可分為高爐法、電爐法、爐外法、轉(zhuǎn)爐法和真空電阻爐法。

（1） 電爐法。電爐法是鐵合金加工的主要方法，其產(chǎn)量約占鐵合金總產(chǎn)量的80%。而且這種加工方法所生產(chǎn)出來(lái)的制品也是市面上使用比較廣泛的一種制品。

（2） 高爐法。高爐法使用的主要設(shè)備是高爐。高爐法是比較早的鐵合金生產(chǎn)方法。高爐法生產(chǎn)鐵合金具有勞動(dòng)生產(chǎn)率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。然而，鑒于高爐爐缸溫度的限制以及在高爐冶煉條件下金屬被碳完全飽和，高爐法通常僅用于生產(chǎn)易還原元素鐵合金和低品位鐵合金。

（3） 爐外法（金屬加熱法）。爐外法采用硅、鋁或鋁鎂合金作為還原劑，依靠還原反應(yīng)產(chǎn)生的化學(xué)熱進(jìn)行鐵合金加工。使用的主要設(shè)備是圓筒爐。有熔融礦石、精礦、還原劑和鐵礦石等原材料。

（4） 氧氣轉(zhuǎn)換器法。氧氣轉(zhuǎn)換器法中使用的主要設(shè)備是轉(zhuǎn)換器。根據(jù)其供氧方式，有頂吹、底吹、側(cè)吹和頂?shù)讖?fù)合吹。使用的原材料為液態(tài)高碳鐵合金、純氧、冷卻劑和造渣材料。液態(tài)高碳鐵合金混入轉(zhuǎn)爐，高壓氧氣通過(guò)氧氣槍吹入爐內(nèi)。利用氧化反應(yīng)釋放的熱量，通過(guò)脫碳間歇進(jìn)行生產(chǎn)。

（5） 真空電阻爐法。在進(jìn)行微碳鉻鐵、氮化鉻鐵、氮化錳鐵等含碳量極低的鐵合金加工時(shí)會(huì)采用真空電阻爐法，其主要設(shè)備為真空電阻爐。

二、按熱源分類：根據(jù)熱源的不同，鐵合金加工方法可分為碳加熱法、電加熱法、硅電加熱法和金屬加熱法。

（1） 碳熱法。碳熱法冶煉過(guò)程的熱源主要是焦炭的燃燒熱。焦炭用作還原劑，以還原礦石中的氧化物。這種方法的生產(chǎn)在高爐中連續(xù)進(jìn)行。

（2） 電熱法。電熱法冶煉過(guò)程的熱源主要是電能。采用碳質(zhì)還原劑還原礦石中的氧化物，采用連續(xù)操作工藝，在還原電爐中進(jìn)行。

（3） 電硅熱法。電硅熱法冶煉過(guò)程的熱源主要是電能，其余是硅氧化過(guò)程當(dāng)中釋放的熱量。硅（硅鐵、中間產(chǎn)品錳硅合金和硅鉻合金）用作還原劑，以還原礦石中的氧化物。生產(chǎn)是在電精煉爐中的間歇操作。

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