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淺談聯(lián)軸器對(duì)中調(diào)節(jié)方法

發(fā)布時(shí)間:2023-03-13 02:31:11 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 泵軸與葉輪、軸套、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件形成離心泵的中心線,電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件形成電機(jī)的中心線,在理想狀態(tài)下,這兩條中心線在通過聯(lián)軸器聯(lián)接后互為延續(xù),形成一條直線。在這種情況下,電機(jī)與泵所承受的額外負(fù)荷最小,是設(shè)備理想的工作狀態(tài)。在某些大

泵軸與葉輪、軸套、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件形成離心泵的中心線,電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件形成電機(jī)的中心線,在理想狀態(tài)下,這兩條中心線在通過聯(lián)軸器聯(lián)接后互為延續(xù),形成一條直線。在這種情況下,電機(jī)與泵所承受的額外負(fù)荷最小,是設(shè)備理想的工作狀態(tài)。在某些大型離心式壓縮機(jī)的出廠說書上,對(duì)聯(lián)軸器的對(duì)中精度提出了要求,但大部分中小型離心泵對(duì)聯(lián)軸器對(duì)中精度一般沒有專門的規(guī)定。本文主要分析探討了聯(lián)軸器對(duì)中調(diào)節(jié)的方法,以供參閱。

一、不對(duì)中的方式

1、聯(lián)軸器不對(duì)中的癥狀

當(dāng)泵軸與電機(jī)軸不對(duì)中運(yùn)行時(shí),設(shè)備會(huì)表現(xiàn)出一些典型癥狀:

①設(shè)備的振動(dòng)與噪音增大;

②軸承、密封(盤根或機(jī)封)、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸提早損壞;

③用振動(dòng)儀測(cè)量時(shí),軸承在軸向與徑向產(chǎn)生一、二倍頻的大振動(dòng);

④軸承位置有高溫甚至大量排出潤(rùn)滑油等現(xiàn)象;

⑤基礎(chǔ)螺絲有松脫現(xiàn)象;

⑥聯(lián)軸器間隙過大或破損;

⑦聯(lián)軸器有高溫現(xiàn)象且橡塑料聯(lián)軸器會(huì)有粉末排出;

⑧電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流偏高;

⑨軸承損壞在軌道上有180度與內(nèi)外對(duì)稱磨損現(xiàn)象。

2、聯(lián)軸器不對(duì)中的有哪些方式

造成聯(lián)軸器不對(duì)中的原因有兩個(gè):兩條軸線在徑向上的偏差和在角度上的偏差,一般這兩種偏差同時(shí)存在。

表現(xiàn)在聯(lián)軸器的形態(tài)上,有以下兩種:兩半聯(lián)軸器上張口,或兩半聯(lián)軸器下張口。其中兩半聯(lián)軸器上張口又分為電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器高和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器低兩種;兩半聯(lián)軸器下張口又分為電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器高和電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器低兩種。

不對(duì)中的危害

當(dāng)聯(lián)軸器處于不對(duì)中狀態(tài)工作時(shí),會(huì)在聯(lián)軸器上產(chǎn)生很大的應(yīng)力,嚴(yán)重影響軸、軸承和軸上其它零件的工作,對(duì)設(shè)備會(huì)造成以下傷害:

1、設(shè)備振動(dòng)增大;

2、噪音增加;

3、盤根或機(jī)械密封損壞;

4、聯(lián)軸器磨損或損壞;

5、軸承損壞;

6、效率下降,能耗增加;

7、電機(jī)過熱;

8、設(shè)備壽命下降等。

甚至引起機(jī)器和基礎(chǔ)的振動(dòng)和損壞。

因此,良好的對(duì)中可以減少生產(chǎn)損失,延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限,減緩軸承和密封失效,下降設(shè)備的振動(dòng),減少聯(lián)軸節(jié)的磨損,下降維修成本,減少耗電。

二、常用對(duì)中方法——直尺、塞尺目測(cè)法

對(duì)于中小型設(shè)備,采用直尺和目測(cè)來確定兩個(gè)聯(lián)軸器的徑向偏差,用塞尺測(cè)量?jī)蓚€(gè)聯(lián)軸器端面間隙,確定兩軸的角度偏差,這是現(xiàn)場(chǎng)最普遍的聯(lián)軸器對(duì)中方法,該方法量具簡(jiǎn)單,操作方便,但測(cè)量偏差較大,軸對(duì)中效果較差,因此該對(duì)中方法只適用于彈性聯(lián)接的中小型設(shè)備和低轉(zhuǎn)速設(shè)備。

用該方法對(duì)中時(shí),要注意以下幾點(diǎn):

①聯(lián)軸器徑向端面的表層上都應(yīng)該平整、光滑、無銹、無毛刺;

②為看清直尺與聯(lián)軸器間的間隙,最好使用手電筒;

③測(cè)量時(shí),電機(jī)地腳應(yīng)緊固無松動(dòng)。

總之,聯(lián)軸器傳動(dòng)的設(shè)備所產(chǎn)生的絕大多數(shù)故障都是由于不對(duì)中造成,消除了聯(lián)軸器不對(duì)中問題后,將有效下降設(shè)備振動(dòng)與噪音,提高設(shè)備各部件及整體壽命。對(duì)于低轉(zhuǎn)速、彈性聯(lián)接設(shè)備,在要求的精度不高時(shí),可以采用目測(cè)法粗找對(duì)中,然后用百分表精確找正。


淺談聯(lián)軸器對(duì)中調(diào)節(jié)方法

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