太陽(yáng)能型材的橫截面形狀不規(guī)則，太陽(yáng)能型材有凹槽，便于安裝面板。表層銀白色，無(wú)光澤，部分黑色，無(wú)光澤。太陽(yáng)能框架的形狀由鋁棒通過(guò)模具擠壓而成，通過(guò)噴砂和陽(yáng)極氧化獲得表層效果。一般太陽(yáng)能電池板都要在室外日曬雨淋多年，風(fēng)、雪、冰雹等惡劣天氣也會(huì)對(duì)太陽(yáng)能發(fā)電廠造成威脅。因此，太陽(yáng)能型材的質(zhì)量要求高于一般工業(yè)鋁型材。

太陽(yáng)能型材原料的挑選非常嚴(yán)格，每種元素的含量符合以下標(biāo)準(zhǔn):Si0.38-0.42%，Mg0.53-0.57，F(xiàn)e

擠壓模具也需要仔細(xì)打磨，尤其是鋁框的裝飾面，避免出現(xiàn)黑線和熔接線。擠出過(guò)程當(dāng)中應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和擠出速度。尤其是擠壓淬火處理后，人工時(shí)效時(shí)間得到很好的控制，這在很大程度上決定了鋁框材料的硬度是否達(dá)標(biāo)。一般鋁型材的硬度可以達(dá)到8HW以上，而太陽(yáng)能框架鋁型材的硬度應(yīng)該達(dá)到12HW。

人工時(shí)效后，太陽(yáng)能型材應(yīng)進(jìn)行噴砂處理，噴砂機(jī)應(yīng)使用碳化硅，砂粒應(yīng)均勻，噴砂時(shí)應(yīng)避免碰撞和劃傷。鋁型材經(jīng)過(guò)噴砂后表層形成啞光效果，然后轉(zhuǎn)移到氧化車間進(jìn)行表層陽(yáng)極氧化處理，黑色邊框材料需要進(jìn)一步上色。氧化時(shí)間也要特別控制，增加氧化膜厚度。普通鋁型材的氧化厚度一般為10μ，而太陽(yáng)能框架型材的氧化厚度應(yīng)達(dá)到15μ。