礦熱爐 鐵合金礦熱爐爐襯以碳素爐襯為主，具有明顯的優(yōu)勢，但作為鐵口的碳素材料在實際應(yīng)用過程當(dāng)中表現(xiàn)出明顯的不足。近年來，廣西鐵合金公司一直在摸索山鐵口材料的應(yīng)用，挑選氮碳化硅磚作為出鐵口材料，不斷改變其砌筑方法和出鐵口使用操作規(guī)程，取得了一定的成功。

　　建新推薦礦熱爐用氮碳化硅爐眼磚的工藝原理及優(yōu)缺點：

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　　礦熱爐廠家 氮碳化硅磚是以碳化硅(SiC)為骨料，與工業(yè)硅粉混合，壓制成型。厚度要適中，但不可太厚。如果太厚，氮氣的滲透性低，產(chǎn)品性能下降。高溫氮化燒結(jié)，3Si 2N2=Si3N4。反應(yīng)生成纖維狀Si3N4，SiC顆粒緊密結(jié)合形成二維空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，獲得高強度。同時，N2取代了顆粒中的氧，從而獲得了很強的抗氧化性。本產(chǎn)品含有70% 75%的碳化硅和18% 25%的氮化硅。

　　冶金回轉(zhuǎn)窯 該材料具有高溫強度高、抗熱震性和抗堿侵蝕性好、熱膨脹系數(shù)低、抗氧化性好、抗金屬和礦渣侵蝕、耐腐蝕和抗氣體侵蝕等優(yōu)點。缺點是在蒸汽的作用下，Si3N4的抗氧化性下降，在800以上分解Si3N4，暴露在高溫空氣中，使用年限縮短。此外，由于其結(jié)構(gòu)和滲氮效果的影響，氮碳化硅磚的厚度也受到限制。目前公司使用的氮碳化硅磚厚度為150mm，爐眼磚采用5塊高壓粘結(jié)而成。在日常使用過程當(dāng)中，發(fā)現(xiàn)明顯的溫差區(qū)域會出現(xiàn)碎片。

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