? ? ? ?現(xiàn)在世界軋鋼技術(shù)發(fā)展很很快。軋鋼生產(chǎn)的自動(dòng)化、高精度和連續(xù)性取得了很大進(jìn)展。軋制生產(chǎn)就是把鋼錠或鋼坯軋制成鋼。由于軋制法生產(chǎn)的鋼材具有生產(chǎn)率高、生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)性強(qiáng)、品種多、易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。比鍛造、擠壓、拉拔生產(chǎn)的產(chǎn)品性能更高、成本更低。目前，大約93%的鋼材是軋制的。軋制方法也廣泛應(yīng)用于有色金屬生產(chǎn)。在這種情況下矯直機(jī)的作用就十分重要了。

　　矯直機(jī)用于金屬材料加工的后道工序，可以大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平，大大改善軋制、冷卻和運(yùn)輸過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生的各種形狀缺點(diǎn)。如鋼軌的弧形彎曲、板帶的橫向和縱向彎曲、邊浪、鐮刀彎等缺點(diǎn)。矯直機(jī)已成為軋制車間不可缺少的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種以板坯為原料的工廠和車間，如汽車廠、造船廠等。

　　現(xiàn)場(chǎng)矯直機(jī)的工作原理是塑性拉彎矯直理論。帶鋼在軋制和平整過(guò)程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生內(nèi)部不均勻應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力值達(dá)到一定水平時(shí)，會(huì)使帶材的形狀產(chǎn)生彎曲或波浪。拉彎矯直機(jī)利用內(nèi)應(yīng)力來(lái)改善板形。在張力輥組施加的張力作用下，待平整的帶材連續(xù)通過(guò)多組上下交替排列的小直徑彎曲輥，發(fā)生嚴(yán)重彎曲。在拉伸和彎曲的共同作用下，帶材中各縱向纖維長(zhǎng)度的不均勻性產(chǎn)生了不同程度的沿長(zhǎng)度方向的塑性延伸。拉伸彎曲矯直技術(shù)使每根縱向纖維的長(zhǎng)度趨于一致，從而減少了內(nèi)應(yīng)力的不均勻分布，消除了縱向纖維長(zhǎng)度差異造成的形狀缺點(diǎn)。

　　矯直機(jī)是用于矯直金屬棒材、管材、線材等的設(shè)備。通過(guò)用矯直輥擠壓棒材來(lái)改變棒材的直線度。

　　矯直輥的位置與待矯直產(chǎn)品的移動(dòng)方向成一定角度。兩個(gè)或三個(gè)大的主動(dòng)壓輥在電機(jī)帶的作用下同向旋轉(zhuǎn)，而另一側(cè)的幾個(gè)小輥是從動(dòng)壓輥，由旋轉(zhuǎn)的圓棒或管子的摩擦帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

　　矯直機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)。為滿足用戶對(duì)特殊矯直速度的需求，可單獨(dú)設(shè)計(jì)制造各種懸臂式鋼矯直機(jī)、圓棒矯直機(jī)和曲線矯直機(jī)。

　　矯直機(jī)的正常運(yùn)行離不開(kāi)三個(gè)要素，即脈沖電源、機(jī)械和智能控制系統(tǒng)、工作流體的凈化和循環(huán)系統(tǒng)。如果這些元素不符合要求，矯直機(jī)的運(yùn)行效果和使用年限都不會(huì)令人滿意。

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