內(nèi)外圓磨床的幾何精度是指磨床各部件在不承受外載荷的情況下的運(yùn)動精度和相互位置精度。制造機(jī)床不出現(xiàn)偏差是不可能的，總有或多或少不可避免的錯誤。這種偏差在工件加工過程當(dāng)中會不同程度地反映在工件上，影響工件的加工精度。 一般內(nèi)外圓磨床的幾何精度包括主軸的徑向跳動和軸向跳動精度，工作臺等運(yùn)動部件運(yùn)動的直線度精度，以及傳動部件的相互位置偏差和傳動偏差精度。

內(nèi)外圓磨床砂輪主軸的徑向跳動和軸向跳動以及磨床主軸箱運(yùn)動偏差大，不僅會影響磨削后工件的表層粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，在碾磨過程當(dāng)中產(chǎn)生火花。當(dāng)工作臺在垂直平面上移動時，會影響內(nèi)外圓磨床上工件母線的線性度，并在平面磨床上造成工件平面度的較大偏差。

內(nèi)外圓磨床的剛度是指磨床承受外力磨削時其零件抵抗變形的能力。即在相同的磨削力下，零件的變形量越小，剛度越大。相反，零件具有較大的變形形狀，這意味著零件的剛度較小。這些變形的大小破壞了內(nèi)外圓磨床原有的靜態(tài)幾何精度，并會造成工件加工偏差的大小。因此，剛性好的機(jī)床對工件的加工精度高。

內(nèi)外圓磨床的熱變形是指機(jī)床內(nèi)部熱源分布不均，運(yùn)動中各部分產(chǎn)生的熱量也不同。外界熱源對機(jī)床各部分的影響也各不相同。零件的熱膨脹系數(shù)因材料不同而不同。它使機(jī)床各部分產(chǎn)生不同的微變形，下降了機(jī)床原有的幾何精度，影響了工件的加工精度。因此，內(nèi)外圓磨床應(yīng)安裝在恒溫室內(nèi)，以避免溫度變化影響機(jī)床和工件的精度。

要提高內(nèi)外圓磨床磨削后工件的精度，除了要盡量排除上述因素的影響外，還要注意定位基準(zhǔn)的合理挑選、裝夾方法、砂輪的挑選和準(zhǔn)確修整、合理挑選磨削工件加工過程當(dāng)中的數(shù)量和加工方法。