拉絲模具的應(yīng)用率越來越普遍。在操作過程當中，會挑選合適的操作方法。在使用過程當中優(yōu)勢越來越多。為了更好的應(yīng)用，我們需要了解以下拉絲模具的拉絲原理。

拉絲模具的線材拉絲是指線坯在一定的拉伸作用下通過?？装l(fā)生塑性變形，從而減小截面，增加長度的一種壓力處理方法。拉伸線具有更準確的尺寸、光滑的表層和各種橫截面形狀。它可以拉伸大長度和各種直徑的電線。以冷加工為主，拉絲工藝簡單，模具齊全，生產(chǎn)效率高。拉伸能耗比較大，變形受到一定的約束。拉伸歸因于應(yīng)力處理的規(guī)模。除了在拉伸過程當中產(chǎn)生少量粉塵外，體積變化很小，因此拉伸前后金屬的體積基本相同。

影響拉絲模具拉絲的原因是銅線的拉力比鋁線大，鋁線容易斷線，所以拉鋁線時應(yīng)采用較大的安全系數(shù)。原材料的抗拉強度受很多因素影響，如原材料的化學成分、壓延工藝等，抗拉強度越高，拉力越大。變形程度越大，拉絲模具的孔變形部分的長度越長，因此模孔對線材的正壓增大，摩擦力也增大，拉力也增大。

摩擦系數(shù)越大，拉力越大。摩擦系數(shù)由線材和拉絲模具的材料光潔度以及潤滑液的成分和數(shù)量決定。線?？椎墓ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的大小和形狀。上漿區(qū)越大，拉力越大。拉絲模具放置不當或模座傾斜也會增加拉力。這也使得線徑和表層質(zhì)量無法接受。線材不直，拉絲模具拉絲過程當中線材抖動，線材的阻力會增加拉力。