滾珠絲桿包括籠式或循環(huán)球元件，以實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)。它們以90%的低效率運(yùn)行，具有可預(yù)測的壽命，即使在長期使用過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量也最少。它們非常適合100%占空比應(yīng)用和高速應(yīng)用。高效率的折衷是滾珠螺桿致動(dòng)器不是自鎖的。如果用于垂直應(yīng)用，需要制動(dòng)。循環(huán)球還會(huì)產(chǎn)生大量可聽見的噪音。滾珠絲桿致動(dòng)器可以預(yù)加載，以提供應(yīng)用所需的響應(yīng)能力。結(jié)合多年的潤滑經(jīng)驗(yàn)，比瑟奴潤滑油率先開發(fā)了多種滾珠絲桿潤滑脂。

　　滾珠絲桿可以用油脂或油潤滑。潤滑脂更常用于潤滑，因?yàn)樗恍枰獜?fù)雜的運(yùn)輸方法，并且需要較少的再潤滑間隔。然而，雖然使用潤滑脂非常簡單，但在許多應(yīng)用中，油潤滑是滾珠絲桿組件的較佳挑選。

　　首先，機(jī)油提供冷卻，并大限度地減少滾珠絲桿組件內(nèi)的熱量積聚。熱量造成螺桿軸熱膨脹，改變螺紋尺寸，對(duì)定位精度產(chǎn)生負(fù)面影響。因此，在要求高速度和/或高精度的應(yīng)用中，減少熱量非常重要。如果油在外部潤滑系統(tǒng)中循環(huán)，油的冷卻效果可能會(huì)很好。循環(huán)系統(tǒng)還允許從油中過濾碎屑，這延長了潤滑的壽命并減少了螺桿組件的磨損。缺點(diǎn)是外循環(huán)系統(tǒng)增加了組裝的復(fù)雜性和成本。

　　當(dāng)使用油來潤滑滾珠絲桿時(shí)，使用適量的準(zhǔn)確粘度的油是非常重要的。如果機(jī)油粘度過高，或者機(jī)油過多，可能會(huì)產(chǎn)生過多的熱量。另一方面，如果油的粘度太低，或者如果沒有足夠的油潤滑，螺釘將經(jīng)歷額外的摩擦，并將加速磨損。合適的油粘度取決于螺桿的平均速度、直徑和工作溫度。如果施加的負(fù)載很高，通常高于動(dòng)態(tài)負(fù)載能力的15%至20%，生產(chǎn)商通常建議使用極壓添加劑油來提供額外的磨損保護(hù)。

　　專用潤滑脂，用于往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)械元件，如汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、滾珠絲桿、軌道滑環(huán)、滾珠，高速軸承、滑動(dòng)軸承、滑塊、滑軌、螺桿、轉(zhuǎn)軸等。也可用于塑料/塑料、塑料/金屬、金屬/橡膠零件與滑動(dòng)軸承之間的低溫或?qū)挏亻L期潤滑。

　　通過油潤滑，應(yīng)用條件足以形成EHD潤滑膜也是非常重要的。薄膜將軸承滾珠與滾道分開，以避免金屬與金屬的接觸。

　　決定潤滑膜的主要條件有三個(gè)：潤滑劑的粘度、螺桿的速度和滾珠與滾道之間的壓力由于速度對(duì)EHD潤滑的影響，在低速應(yīng)用中通常需要潤滑脂，這在邊界潤滑(主要是金屬對(duì)金屬接觸)或混合潤滑(金屬對(duì)金屬接觸和組合)下提供了更好的保護(hù)。潤滑支持)。

　　我公司經(jīng)營滾珠絲桿、滾珠花鍵、單軸機(jī)器人、同步輪、位移臺(tái)、梯形絲桿、直線模組等產(chǎn)品，如有需要?dú)g迎聯(lián)系。