聚晶拉絲模是一種利用率很高的硬質合金模具，在各個領域都有很多用途。為了盡可能延長硬質合金拉絲模的使用年限，我們需要在使用和維護過程當中掌握準確的方法。今天就和大家分享下聚晶拉絲模保養(yǎng)方法。

聚晶拉絲模使用過程當中注意以下幾點:

1、保證拉絲設備的平穩(wěn)運行:各拉絲滾筒和過線導輪應平穩(wěn)靈活，跳動公差應嚴格控制。如果發(fā)現滾筒和導輪有磨損的溝槽，應及時修復。

2、良好的潤滑條件是保證線材表層質量和延長聚晶拉絲模使用年限的重要條件。經常檢驗潤滑指標，清除潤滑油中的銅粉和雜質，以免污染設備孔。如果潤滑失效，需要及時更換和清洗潤滑系統(tǒng)。

3、合理的配模是保證線材表層質量、控制尺寸準確一致、減少拉絲機卷筒磨損、下降設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動拉絲機來說，熟悉設備的機械伸長量，合理挑選滑動系數，是配模的開始步驟。

4、根據拉絲的材質和每次拉絲的壓下率，也與對應聚晶拉絲模的壓縮角度密切相關，應根據壓下率適當調整壓縮角度。

聚晶拉絲模維護期間注意以下事項:

聚晶拉絲模模具的有效維護和維修對下降成本非常重要。

由于線材的振動，先在拉絲模的接觸區(qū)發(fā)生一些輕微的環(huán)形磨損，然后繼續(xù)向定徑區(qū)擴展，造成線材表層質量嚴重下降，線材尺寸擴大。不僅如此，嚴重的磨損會使模具產生橫向裂紋或縱向裂紋，造成模具過早報廢。