數(shù)控龍門加工中心在加工時(shí)，會(huì)產(chǎn)生偏差，這個(gè)偏差是什么引起的呢，下面來介紹。

　　一、數(shù)控龍門加工中心

　　1、數(shù)控機(jī)床自身偏差造成的加工偏差：控制系統(tǒng)偏差;機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)偏差。

　　2、數(shù)控龍門加工中心制造工藝造成的加工偏差：加工工藝安排不合理;刀具切入切出點(diǎn)挑選不當(dāng)。

　　3、工件定位產(chǎn)生的偏差。

　　4、程序編制不合理產(chǎn)生的偏差。

　　二、高精度數(shù)控龍門加工中心

　　1、高精度數(shù)控車床車出的外圓呈錐體：前后頂 尖的連線未與主軸軸線同軸，是數(shù)控車床尾座中心位置不對(duì)造成的。

　　2、數(shù)控龍門加工中心車削時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)：可能是尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松，也可能是車刀不夠銳利或刀尖圓弧過大，或者是回轉(zhuǎn)頂 尖的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。

　　3、圓跳動(dòng)達(dá)不到要求：前頂 尖已與主軸軸線不同軸或回轉(zhuǎn)頂 尖的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng)，工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛，雞心央頭的撥桿碰卡盤端面而使中心孔起不到作用。

　　4、高精度數(shù)控車床中心孔嚴(yán)重磨損或咬毛：可能是使用固定頂 尖未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過高，或者是雞心夾頭未夾緊，車削時(shí)工件曾停止轉(zhuǎn)動(dòng)造成的。

　　使用數(shù)控龍門加工中心加工零件時(shí)產(chǎn)生的偏差來源十分復(fù)雜，只有合理掌握數(shù)控機(jī)床的原理，強(qiáng)化操作人員的工藝常識(shí)，才能很好地解決數(shù)控機(jī)床的加工偏差問題，提高數(shù)控加工精度，從而生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。