多用爐采用加熱管作為加熱系統(tǒng)元件，傳動設計采用蝸輪減速機、鏈傳動、變頻調速，保溫材料采用全纖維結構。該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，操作方法簡單。

多用爐成套技術設備由爐體、網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)、溫控管理系統(tǒng)三大學生組成。網(wǎng)式爐的爐體由進料段、預燒段、燒結段、緩冷段、水冷段和出料段組成。其網(wǎng)帶傳動系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶和傳動設計裝置組成。多用爐使用變頻器可以調節(jié)皮帶的運行速度，還有數(shù)顯皮帶測速定位裝置。并且可以直接讀取網(wǎng)帶速度；溫度控制系統(tǒng)由熱電偶、數(shù)顯智能PID調節(jié)器和可控硅模塊組成，形成有效的閉環(huán)過程控制信息系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動數(shù)據(jù)計算和精確的溫度控制。

多用爐廠家認為激光是用高功率密度的激光束對金屬進行鍍膜的方法?？梢詫崿F(xiàn)相變硬化(或表層淬火、表層精煉、表層重熔淬火)和表層合金化等表層改性處理，使表層成分、結構和性能發(fā)生其他表層淬火無法實現(xiàn)的變化。下面介紹激光表層熱處理技術的特色和工業(yè)應用。

多用爐廠家認為激光熱處理的顯著特色是:高速加熱和高速冷卻，顯微組織細小，硬度高，耐磨性好。淬火位置可獲得大于400kgf/mm2的殘余壓應力，有助于提高疲勞性能。它也可用于局部挑選性淬火。通過控制多個光斑的大小，多用爐更適合管孔、深槽、微區(qū)、夾角、刀具刃口等局部區(qū)域的淬火。這超出了其他熱處理方法的能力。激光可以遠距離傳輸，一臺激光可以同時使用多個工作站。計算機編程用于控制和管理激光熱處理過程，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化。