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激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和特色

發(fā)布時(shí)間:2023-03-21 20:42:10 來源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 激光熔覆又稱激光包覆或激光熔敷,以高能激光為熱源,金屬合金粉末為焊接材料。激光與合金粉(或線)同步作用于金屬表層快速熔化形成熔池,然后快速凝固形成致密的厚度可控的、均勻冶金結(jié)合層。與許多傳統(tǒng)的表層處理技術(shù)相比,激光熔覆技術(shù)具有以下顯著的優(yōu)勢(shì)和

激光熔覆又稱激光包覆或激光熔敷,以高能激光為熱源,金屬合金粉末為焊接材料。激光與合金粉(或線)同步作用于金屬表層快速熔化形成熔池,然后快速凝固形成致密的厚度可控的、均勻冶金結(jié)合層。

與許多傳統(tǒng)的表層處理技術(shù)相比,激光熔覆技術(shù)具有以下顯著的優(yōu)勢(shì)和特色:

1)高冶金結(jié)合強(qiáng)度。激光熔覆利用高能激光束極高的集中能量,瞬間微熔工件表層,同時(shí)完全熔化預(yù)設(shè)在工件表層或與激光束同步自動(dòng)輸送的合金粉末。激光束掃描后,襯底通過自冷卻快速凝固,得到與襯底冶金結(jié)合的致密涂層合金層。

2)可選硬度和厚度。激光熔覆后,熔覆層的硬度可挑選在HRC20-62之間,熔覆厚度可根據(jù)需要調(diào)整。

3)耐磨性和耐腐蝕性。激光熔覆可以在普通碳鋼工件表層形成耐蝕性、耐磨性、優(yōu)異的合金層,從而延長工件的使用年限。

4)下降成本和能耗。激光熔覆通過在基體表層形成具有不同冶金結(jié)合的、合金成分和性能的合金涂層,可以在低成本基體上制作高性能的合金功能層,從而節(jié)省材料成本。

5)包層質(zhì)量高。變形小,機(jī)械重復(fù)性好,界面組織致密,晶粒細(xì)小,無孔洞、裂紋等缺點(diǎn)。

激光熔覆的應(yīng)用

經(jīng)過幾十年的發(fā)展,激光熔覆技術(shù)已從實(shí)驗(yàn)室進(jìn)入實(shí)際工業(yè)應(yīng)用,并已廣泛應(yīng)用于冶金工業(yè)、煤炭工業(yè)、石油化工、交通運(yùn)輸、機(jī)械制造、模具工業(yè)、五金工具等行業(yè)。

1、冶金行業(yè)

激光熔覆修復(fù)設(shè)備可以在零部件金屬基材上制備出高性能的合金表層,能顯著提高其表層耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能,不但能延長新的零部件的使用年限,還能對(duì)已磨損零部件進(jìn)行熔覆修復(fù),恢復(fù)其原有尺寸,從而減少更換零部件的周期。

2、煤機(jī)行業(yè)

激光熔覆可以對(duì)新、舊零件進(jìn)行表層再制造,如液壓油缸、立柱激光熔覆等,從而有效提高零件的耐磨耐蝕性能,延長零件的使用年限。

3、石油化工行業(yè)

在石油化工行業(yè)中,由于設(shè)備長期在惡劣的環(huán)境下工作,容易使產(chǎn)品腐蝕磨損,定期對(duì)設(shè)備零件進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),顯得尤其重要。激光熔覆可以對(duì)失效的零件進(jìn)行熔覆修復(fù),恢復(fù)原有的使用尺寸,恢復(fù)設(shè)備的使用。


激光熔覆技術(shù)的優(yōu)勢(shì)和特色

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