彎管基本都是后期加工的，彎管加工工藝、加工方法和要求要特別注意。這樣能讓彎管加工更能滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管加工很難處理，那么具體是什么原因呢？如何戰(zhàn)勝?gòu)澒芗庸だщy的問題，以下小編為您介紹。

一、原因

1.彎管加工硬度過高會(huì)加速刀具磨損，使排屑困難。

2.熱導(dǎo)率低會(huì)造成刃口塑性變形，刀具磨損快。

3.很容易在切銷邊緣留下一小塊粉末，造成彎頭表層加工不良。

4.刀具和被加工材料之間的化學(xué)關(guān)系造成加工硬化和被加工材料的低熱導(dǎo)率，這不僅造成異常磨損，還造成刀具損壞和異常斷裂。

二、解決方法

1.彎管加工過程當(dāng)中不需要施加太大的力，彎管可以快速排屑。

2.改變管道的低導(dǎo)熱系數(shù)，避免工具磨損過快。

3.挑選合適的工具，及時(shí)清理表層雜物。

通過上面列舉的原因，相信很多用戶知道彎管加工這么難的原因了。通過分析原因，我們提醒大家在操作前清除外部污漬。

彎管應(yīng)用廣泛，可用于輸油管道和天然氣輸送等。在彎管加工生產(chǎn)中要多注意。以下將介紹彎管過程當(dāng)中的注意事項(xiàng)。

1.不要觸摸彎管的絕緣體，避免發(fā)生危險(xiǎn)。即使外部電源和電線插座已經(jīng)安裝。非專業(yè)人員也不允許觸摸。但專業(yè)人員或工人可以打開電源附件。

2.在生產(chǎn)商發(fā)布機(jī)器之前，電氣柜應(yīng)連接至重要的絕緣開關(guān)。在使用機(jī)器之前，我們應(yīng)該根據(jù)當(dāng)?shù)氐碾妷哼M(jìn)行操作。

3.電源為三相電源。

4.材料中性軸的位置與彎曲方法不同。頂彎（壓彎）作業(yè)時(shí)，空轉(zhuǎn)軌道約為外墻的1/3，轉(zhuǎn)彎作業(yè)時(shí)，空轉(zhuǎn)軌道為外墻的2/3。因此用扭轉(zhuǎn)彎曲法彎曲薄壁管是有效的。

5.彎管的彎曲性能和表層腐蝕也會(huì)影響彎管的質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工過程當(dāng)中，操作人員還應(yīng)了解加工管道的材料，加工性能，判斷表層腐蝕情況。