優(yōu)點Ⅲ——切割質(zhì)量好一：激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表層垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。 二：切割表層光潔美觀，表層粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。 三：材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。 膠合板切割對5mm厚膠合板進行激光切割，切割參數(shù)如表3所示。表3激光器基本參數(shù)切割效果如圖2所示圖2切割效果對比可以發(fā)現(xiàn)，光纖激光器與射頻激光器膠合板切割現(xiàn)象與實木板類似。射頻激光器切割端面均勻，割縫較細，可以達到良好的切割效果；而光纖激光器切割膠合板，受切割速度、板材紋理等因素影響，切割寬度等影響較大，無法取得良好的切割效果。 4皮革切割對1.5mm厚皮革進行激光切割，切割參數(shù)如表5所示。表5激光器基本參數(shù)切割效果如圖4所示圖4對比可以看出，射頻切割皮革表層氧化小，具有不錯切割質(zhì)量和較小的切縫寬度。且切割速度遠大于光纖激光器。受機床限制，其切運動度無法達到極限切割速度，高速短焦切割可以得到更小的切縫和完全無氧化的切縫。3結(jié)論 3亞克力切割對10mm厚亞克力板進行激光切割，切割參數(shù)如表4所示。表4激光器基本參數(shù)切割效果如圖3所示圖3可以看出，射頻激光器切割亞克力板切割面光滑整齊，割縫較細，可以達到良好的切割效果。光纖激光器切割亞克力板，板材表層有較淺的融化痕跡，內(nèi)部局部吸收熱量后材料炸裂，炸裂位置產(chǎn)生黑色的燃燒雜質(zhì)，板材整體無法進行切割。 表1激光器基本參數(shù)2實驗參數(shù)射頻激光器采用焦距為101.6mm聚焦鏡，最終聚焦光斑約為0.2mm。光纖激光器芯徑為20微米，采用100：150mm準(zhǔn)直、聚焦系統(tǒng)，其聚焦光斑遠小于射頻激光系統(tǒng)聚焦光斑，為保證對比試驗可靠性，切割時將其離焦至材料表層激光光斑直徑也為0.2mm。試驗中射頻激光器調(diào)制頻率均為5KHz，調(diào)制占空比為55%。光纖激光器占空比均為 山東飛速激光設(shè)備有限公司以“持續(xù)卓越光學(xué)研發(fā)，永保獨創(chuàng)切割工藝”的創(chuàng)新精神作為公司公司宗旨，并不斷發(fā)掘、拓新激光技術(shù)的應(yīng)用潛力和應(yīng)用行業(yè)。務(wù)實研發(fā)，真誠服務(wù)，以員工的高素質(zhì)、設(shè)備的高性能、服務(wù)的高質(zhì)量實現(xiàn)和滿足各行業(yè)客戶的需要和工業(yè)發(fā)展的需要。