在液壓閥塊維護的過程當中，拆卸清洗液壓閥塊屬于第一道工序，在液壓設備的實際使用過程當中，油液污染會造成油液污染沉淀，或者液壓油中的一些顆粒狀雜質(zhì)會造成液壓閥塊出現(xiàn)故障。通常這些故障經(jīng)過拆卸清洗就可以排除，讓液壓閥塊恢復功能。

　　液壓閥塊清理步驟：

　　(1)拆卸。對于液壓閥塊來說，雖然它的大部分零件都是用螺栓連接的，但是液壓閥塊在設計上是不拆卸的，如果因為缺乏專用設備或?qū)I(yè)技術(shù)而強行拆卸，可能的結(jié)果就是損壞到液壓閥塊。因此，維修人員在拆卸前應掌握液壓閥塊結(jié)構(gòu)，應掌握各部件之間的連接方式，并記錄拆卸過程當中不同部件之間的位置關(guān)系。

　　(2)檢驗和清理。檢驗閥體、閥芯等部件，觀察污漬沉積情況，在不損傷工作面的基礎(chǔ)上，用刷子、棉紗、非金屬刮刀清除集中污漬。

　　(3)粗洗。將閥芯和閥體放在清洗箱的托盤上，加熱浸泡，向清洗箱底部通入壓縮空氣，通過氣泡的攪動作用將殘留的污漬清洗干凈，有條件的可以采用超聲波清洗。

　　(4)罰款。首先用清洗液進行高壓定位清洗，然后用熱風吹干，如果公司有條件，可以挑選現(xiàn)有的清新劑，也可以在一些特殊場合使用有機清洗劑，比如汽油、柴油。

　　(5)組裝。按照液壓閥塊示意圖或拆卸時記錄的零件裝配關(guān)系進行裝配，注意裝配時小心操作，避免零件損壞，有些原裝密封材料在實際拆卸過程當中容易損壞，所以在裝配時要更換。

　　液壓閥塊用久了，難免會出故障，影響液壓系統(tǒng)的性能，通過科學合理的方法修復液壓閥塊故障，不錯的解決方案是保證液壓設備正常使用的重要手段。