大部分工件的表層都需要進(jìn)行噴油漆加工，而且絕大多數(shù)都能獲得良好的涂層，提升工件的質(zhì)量，但是有時(shí)候也會(huì)覺(jué)得噴油漆加工的時(shí)候不是很平穩(wěn)，造成噴油漆加工之后會(huì)出現(xiàn)表層粗糙的問(wèn)題，尤其是氟碳噴油漆，這是為什么呢?

　　工件經(jīng)過(guò)了氟碳噴油漆加工，但是當(dāng)漆膜干燥后卻呈現(xiàn)粗糙不平的現(xiàn)象，造成其表層十分粗糙，有多方面的原因會(huì)造成類似問(wèn)題的發(fā)生，必須排查清楚根本原因，才能有針對(duì)性的采取相應(yīng)的措施解決。

　　原因之一有可能是噴油漆加工區(qū)域的環(huán)境溫度過(guò)高，使得噴油漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度極快。這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表層時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無(wú)法流平。

　　原因之二可能是噴油漆加工設(shè)備設(shè)置的壓力過(guò)高，造成漆料的霧化過(guò)于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快，當(dāng)漆料無(wú)法在工件表層流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表層。

　　原因之三，噴油漆加工時(shí)噴嘴離開鋼材表層的距離過(guò)大，引起干噴，無(wú)論是手工噴油漆還是自動(dòng)噴油漆都是一樣的，除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴油漆室內(nèi)噴油漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴油漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表層，致使漆膜粗糙。