? ? ? ? ?目前，連鑄機已廣泛應用于鋼廠，形式多樣，用途各異。 連鑄機的名稱也很不一致。 現(xiàn)根據(jù)一般習慣介紹連鑄機的分類方法：

（1）連鑄機的外觀分類包括：立式連鑄機、立式彎曲連鑄機、弧形連鑄機、超低頭（橢圓）連鑄機、臥式連鑄機、輪式連鑄機等。

（2）按鑄坯斷面分類：

-鋼坯連鑄機：斷面小于或等于150×150mm的稱為鋼坯，大于150×150mm的稱為大方坯。 鋼坯連鑄以120×120mm為分界線。 高于此值，采用浸入式水口和型渣進行鑄造，低于此值，采用開放式鑄造或氣體保護鑄造。 如果矩形截面的長邊與寬邊之比小于3，則也稱為方坯連鑄機。

-板坯連鑄機：鑄坯截面為矩形。 寬厚比一般在3以上。

-圓坯連鑄機：鑄坯截面為圓形，直徑Φ60～Φ400mm。

-異型坯連鑄機：澆注工字鋼等異型截面。

-方坯連鑄機：在一臺連鑄機上，可以澆鑄板坯和方坯。

（3）按拉拔速度分類有：高拉速連鑄機和低拉速連鑄機。 它們之間的主要區(qū)別是鑄坯在高拉速下用液芯矯直，而鑄坯在低拉速下完全凝固矯直。

（4）按鋼的靜壓頭分類：靜壓較高的高揚程連鑄機稱為立式連鑄機和立式彎曲連鑄機。 靜壓較低的稱為低端連鑄機，如圓弧、橢圓、臥式連鑄機。

連鑄機臺數(shù)、機臺數(shù)和流道數(shù)

在連鑄生產(chǎn)中，共用同一個鋼包，同時澆注一流或多流鑄坯的一套連鑄設備稱為連鑄機。 連鑄機可以是多單元或單單元。 所謂機組，就是在一臺連鑄機內(nèi)具有獨立的傳動系統(tǒng)和工作系統(tǒng)，在另一臺機器發(fā)生事故時仍能照常工作的一套連鑄設備稱為一臺連鑄設備。 對于每臺連鑄機，可同時澆鑄的鑄坯總數(shù)稱為連鑄機流數(shù)。 一臺連鑄機只有一個機組，只能澆注一個鑄坯的，稱為一流機。 如果可以同時澆注兩塊以上的板坯，則稱為一機多流。 連鑄機有多臺機組，分別澆鑄多塊板坯的，稱為多機多流。

與多機多流相比，設備重量更輕，投資更少。 但是，如果發(fā)生一機多流的流出事故，金屬機的生產(chǎn)可能會停止，生產(chǎn)操作和流程的協(xié)調(diào)可能會出現(xiàn)困難。 近幾年的坯料澆注成8股，大多采用2～4股。 板坯至多澆注4股，大部分使用l~2股。

連鑄設備組成及車間布置

鋼連鑄設備主要由鋼包（鋼桶）轉(zhuǎn)盤、鋼包、中間包（罐）、結(jié)晶器（初冷）、結(jié)晶器振動機構(gòu)、二冷裝置、鋼坯（矯直）裝置、切割機等9部分組成 裝置和鑄坯輸送裝置。