深圳大鵬區(qū)混泥土攪拌站混凝土銷售

C10	C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	防水
聯(lián)系人	馮偉光

深圳大鵬區(qū)混泥土攪拌站混凝土銷售

混凝土的強(qiáng)度是什么
混凝土的強(qiáng)度指的是混凝土的抗壓強(qiáng)度，科普地說，就是混凝土單位截面積（mm2）上能承受的壓力極限值n（牛）。它是混凝土的力學(xué)指標(biāo)（抗壓），也是確定混凝土等級(jí)的依據(jù)。工程上，混凝土的強(qiáng)度有各種值，試塊個(gè)值、試塊組代表值、立方體評(píng)定值、等級(jí)值、標(biāo)準(zhǔn)值、設(shè)計(jì)值等。標(biāo)。

混凝土的泵送施工技術(shù)？
⒈混凝土泵的安全使用及操作，必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書和其他有關(guān)規(guī)定。同時(shí)，根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點(diǎn)。
⒉混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨(dú)立操作。
⒊泵送混凝土?xí)r，混凝土泵的支腿要完全伸出，并插好安全銷。
⒋混凝土泵與輸送管連通后，必須按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。
⒌混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。
⒍經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管中無異物后，要先潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。
①泵送水泥漿；
②泵送1∶2水泥砂漿；
③泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。
⒎開始泵送時(shí)，混凝土泵應(yīng)處于慢速、勻速并隨時(shí)可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進(jìn)行泵送。
⒏混凝土泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間。
⒐泵送混凝土?xí)r，活塞應(yīng)保持最大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。
⒑泵送混凝土?xí)r，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應(yīng)立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。
⒒泵送混凝土?xí)r，水箱或活塞清洗室中應(yīng)經(jīng)常保護(hù)充滿水。
⒓在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上（含3m）的輸送管時(shí)，仍應(yīng)預(yù)先用水和水泥漿或水泥砂漿，進(jìn)行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。
⒔混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
⒕當(dāng)混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，并應(yīng)立即查明原因，采取措施排除?？上扔媚景羟脫糨斔凸軓澒?、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
⒖當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取下列方法排除：
①重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；
②用木棒敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；
③當(dāng)上述兩種方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。
⒗在混凝土泵送過程中，有計(jì)劃中斷時(shí)，應(yīng)在預(yù)先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時(shí)間不宜超過1h。
⒘當(dāng)混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時(shí)，應(yīng)采取下列措施：
①混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用臂架將混凝土泵入料斗，進(jìn)行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土?xí)r，可進(jìn)行慢速間歇泵送；
②固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料，進(jìn)行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進(jìn)行間歇反泵和正泵；
③慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每隔4～5min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。
⒚混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計(jì)算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時(shí)告知混凝土攪拌處。
⒛泵送過程中，廢棄的和泵送終止時(shí)多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場所，及時(shí)進(jìn)行妥善處理。

地坪施工平整度規(guī)范
現(xiàn)在很多的人在裝修的時(shí)候都是想裝飾的漂漂亮亮的，地面裝飾是我們裝飾當(dāng)中的一個(gè)大問題，現(xiàn)在很多的人裝飾會(huì)選擇地坪施工，但是現(xiàn)在很多的人對(duì)于地坪施工流程等一些問題并不是太了解，下面讓我們一起跟隨我們一起來了解一下關(guān)于地坪施工流程的知識(shí)介紹吧!
一、地坪施工流程
1、金剛砂地坪在施工時(shí)需要經(jīng)過四個(gè)步驟：首步控制混凝土的基本面。要求混凝土的基本面在30至50mm以上的厚度，表面要求平整密度小而緊實(shí)，在測試完混凝土的初次凝結(jié)度后，然后就開始施工了。第二步，在混凝土初凝未干時(shí)，將金剛砂分配好灑在混凝土地面的表層。第三步，進(jìn)行抹光，收光。金剛砂吸收了混凝土未干的水分后，保持了濕度，這時(shí)利用抹光的機(jī)器和收光的設(shè)備對(duì)其抹光并且收光。第四步，進(jìn)行切割縫補(bǔ)，密封涂料。這個(gè)過程一定要保持干燥和封閉。
2、用手均勻撒布金剛砂，地面的表面平整度要求在5mm/2m，沿邊帶的寬帶為100至150mm;3、事先劃分好施工的面積以及備好需要的材料克數(shù);
3、在測試混凝土初次凝結(jié)程度時(shí)，進(jìn)行3至5mm的印記;
4、通過觀察混凝土表層的顏色來判斷濕度吸收程度，進(jìn)而進(jìn)行二次撒布;
5、用電鰻進(jìn)行抹光，注意掌握抹光程度，抹光1到2H后開始緊實(shí)收光;
6、按照建筑結(jié)構(gòu)的要求對(duì)其切割切縫，易在施工完成七天后進(jìn)行切縫，并且在涂料時(shí)選擇高密封性固化劑
二、地坪施工要點(diǎn)及價(jià)格
1.塑膠地面使用卷材，要求耐壓耐磨、抗沖擊、防火、延緩老化、遇水防滑、質(zhì)感柔和、防污防腐、易于清潔和環(huán)保;采用環(huán)保粘接劑。
2.地面保持潔凈干燥?；鶎颖砻鎽?yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無油漬及其他雜質(zhì)。不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷。用2m靠尺和塞尺檢查平整度≤2mm。如表面有少量氣孔麻面，可用建筑膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，膩?zhàn)痈稍锖笥媚ド凹垖⒑圹E磨光、清平，表面清理干凈。
3.鋪貼前基層涂底膠，均勻涂刷。定位控制線彈好后將板塊進(jìn)行對(duì)縫預(yù)鋪，使用整塊料，通過實(shí)鋪進(jìn)行裁割。鋪設(shè)塑膠地板時(shí)自然粘貼，避免用力推擠，涂膠完畢后，使用滾筒自中間向四周趕壓，鋪貼后以滾壓輪滾壓，并用橡膠錘砸實(shí)。如發(fā)生翹角現(xiàn)象可用砂袋加壓，待膠稍干后用手壓平。
4、環(huán)氧地坪施工價(jià)格是不等的，主要是根據(jù)施工使用的坪漆品牌、厚度，施工工藝程度以及地面基層的好壞處理程度等來決定的環(huán)氧地坪在市場上的價(jià)格是15元到35元/平方米
5、環(huán)氧地坪施工價(jià)格一般是30-300之間，每個(gè)地方的價(jià)格行情也不太一樣，不過建議大家招正規(guī)的施工公司，這樣會(huì)有保障些
對(duì)于地坪施工步驟的知識(shí)就介紹完了，在進(jìn)行地坪施工的時(shí)候有很多的注意事項(xiàng)，尤其是對(duì)于地坪施工的材料選擇，如果材料選擇比較劣質(zhì)的，那么就可能會(huì)造成難以挽回的現(xiàn)象。

混凝土打地面怎樣壓光
先是澆注混凝土，充分振搗。等混凝土具備一定的硬度時(shí)用木抹子先抹平拍實(shí)一遍，然后用鐵抹子仔細(xì)的抹一遍，這也就初次壓光。一般為保證壓光質(zhì)量，還會(huì)等混凝土繼續(xù)硬化，過一段時(shí)間后再壓一次。
水泥壓光是一個(gè)專門的工程項(xiàng)目，是水泥地坪抹平6-8小時(shí)后，用素灰均勻地撒在施工面上，用抹子搟光后形成的現(xiàn)象。
在水泥砂漿和混凝土終凝后（水泥地面抹平、壓光后并能上人時(shí)；預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土制品脫模后）至24
h之內(nèi)，即可噴刷養(yǎng)護(hù)靈，一般噴刷兩遍，其干燥時(shí)間大約1～2
h。單位面積用量為10m‘從已噴刷量應(yīng)均勻一致，過量積存處應(yīng)立即用泡沫塑料吸除，否則易折白。

混凝土地面的“原漿收光”是什么意思？怎么做？
原漿收光又叫表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；待混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時(shí)為宜），進(jìn)行第二次壓光，壓光時(shí)用力均勻，將表面壓實(shí)、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。原漿收光又叫表面壓光。



擴(kuò)展資料

施工要點(diǎn)

基層濕潤

（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。

鋪抹方法

（2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實(shí)，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，利時(shí)要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。

如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實(shí)壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會(huì)引起面層干縮開裂。

砂漿初凝

（3）當(dāng)水泥砂漿開始初凝時(shí)，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實(shí)、壓光，并不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時(shí)稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實(shí)、壓光。

因地適宜

（5）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計(jì)要求分格時(shí)，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

質(zhì)量保證

（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時(shí)間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。

壓光過早或過遲都會(huì)造成地面起砂、起灰的質(zhì)量問題。

水泥地平怎樣收光？
1:第一遍隨鋪隨拍實(shí)，抹平;

2:第二遍壓光應(yīng)在水泥初凝后(以人腳踩上去有腳印但不下陷為宜)立即進(jìn)行;

3:第三遍收光必須在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜);

4:面層收光24h后，應(yīng)用濕麻布、濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護(hù)不少于7d;



基本信息：

原漿收光又叫表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；待混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時(shí)為宜），進(jìn)行第二次壓光，壓光時(shí)用力均勻，將表面壓實(shí)、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。