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0	2	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	耐腐蝕
聯(lián)系人	馮偉光

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簡述一般混凝土的施工流程？
混凝土的施工工藝流程：

（本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般現(xiàn)澆框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑工程）

采用現(xiàn)場攪拌混凝土澆筑工藝?

作業(yè)準(zhǔn)備?→?混凝土攪拌?→?混凝土運輸?→??柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護?

采用商品混凝土澆筑工藝?

作業(yè)準(zhǔn)備?→?商品混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場?→?混凝土質(zhì)量檢查?→?卸料?→????泵送至澆筑部位?→?柱、梁、板、墻、樓梯混凝土澆筑秘振搗?→?養(yǎng)護

施工時應(yīng)注意：

（1）、配合比

①配合比由當(dāng)?shù)貙I(yè)實驗室試配確定，各單位必須嚴(yán)格執(zhí)行。在現(xiàn)場施工時，要根據(jù)砂、石料進(jìn)場的含水量情況確定施工配合比，并嚴(yán)格計算，由實驗室人員親自計算，并做到盤盤過秤。

②實驗確定的外加劑，施工時必須按配合比摻入，任何單位若要改變摻入量，必須經(jīng)實驗室試驗并經(jīng)建設(shè)方同意。

（2）、砼拌制

①砼拌制一般采取自動計量拌合站集中摻合。

②個別工點的小量砼可采用350L拌合機拌合，但必須盤盤過秤，計量準(zhǔn)確，杜絕人工拌合。

（3）、砼的運輸

①砼的運輸采用砼運輸車及人力推車，采用何種運輸方式都必須保證砼運達(dá)目的地后，砼質(zhì)量滿足要求。

②砼的提升采用吊車或搭架配合卷揚機提升。

（4）、砼的澆筑

①澆筑前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，并對模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查。

②澆筑時應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求對稱、均勻、分層的進(jìn)行。

③砼的搗固采用插入式振動棒或平板振動器，要固定專人負(fù)責(zé)，保證砼搗固密實，既不能振搗不足，也不能振搗過量。

（5）、砼的養(yǎng)護

①為確保砼的后期強度，砼應(yīng)及時養(yǎng)護。

②養(yǎng)護的開始時間和終止時間應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。

③養(yǎng)護時應(yīng)布置必要的設(shè)備，對其表面按要求定時澆水。

④對于野外的構(gòu)筑物應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)格養(yǎng)護。塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并經(jīng)常檢查。

（6）、模板拆除

拆模必須按規(guī)定進(jìn)行，精心操作，嚴(yán)格程序，不得使砼受損傷，缺棱角、留痕跡。

同時模板要吊卸輕放，防止變形，模板的拆模時間按試驗數(shù)據(jù)控制。

混凝土地面的“原漿收光”是什么意思？怎么做？
原漿收光又叫表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；待混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進(jìn)行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。原漿收光又叫表面壓光。

施工要點

基層濕潤

（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結(jié)合層，隨即進(jìn)行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。

鋪抹方法

（2）地面面層鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標(biāo)高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。

如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當(dāng)均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。

砂漿初凝

（3）當(dāng)水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細(xì)孔壓平、壓實、壓光。

因地適宜

（5）當(dāng)?shù)孛婷娣e較大、設(shè)計要求分格時，應(yīng)根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

質(zhì)量保證

（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當(dāng)，才能保證工程質(zhì)量。

壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量問題。

水泥路面多長時間可以收光
水泥的充分硬化即養(yǎng)護成型期一般原則上是28天。
一、水泥按用途及性能分為：
1、通用水泥： 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。
2、專用水泥：專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。
3、特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
二、水泥發(fā)泡按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學(xué)發(fā)泡：
1、水泥物理發(fā)泡
將發(fā)泡劑通過機械設(shè)備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。
2、水泥化學(xué)發(fā)泡
將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學(xué)反應(yīng)而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。