C10	C60	產(chǎn)地	廣東
使用位置	主砌塊	外觀	實心砌塊
材質(zhì)	混凝土	特殊功能	吸音
聯(lián)系人	馮偉光	顏色	灰色

深圳龍崗銷售電話銷售電話可供應全區(qū)，龍崗中心城附近

混凝土的泵送施工技術？
⒈混凝土泵的安全使用及操作，必須嚴格執(zhí)行使用說明書和其他有關規(guī)定。同時，根據(jù)使用說明書制訂專門操作要點。
⒉混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓合格后，方可上崗獨立操作。
⒊泵送混凝土時，混凝土泵的支腿要完全伸出，并插好安全銷。
⒋混凝土泵與輸送管連通后，必須按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。
⒌混凝土泵啟動后，應先泵送適量水以濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。
⒍經(jīng)泵送水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，要先潤滑混凝土泵和輸送管內(nèi)壁。
①泵送水泥漿；
②泵送1∶2水泥砂漿；
③泵送與混凝土內(nèi)除粗骨料外的其他成份相同配合比的水泥砂漿。潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應分散布料，不得集中澆筑在同一處。
⒎開始泵送時，混凝土泵應處于慢速、勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應先慢后快，逐步加速。同時，應觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，方可以正常速度進行泵送。
⒏混凝土泵送應連續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。
⒐泵送混凝土時，活塞應保持最大行程運轉(zhuǎn)。
⒑泵送混凝土時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應立即反泵吸出混凝土至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。
⒒泵送混凝土時，水箱或活塞清洗室中應經(jīng)常保護充滿水。
⒓在混凝土泵送過程中，若需接長3m以上（含3m）的輸送管時，仍應預先用水和水泥漿或水泥砂漿，進行濕潤和潤滑管道內(nèi)壁。
⒔混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。
⒕當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明原因，采取措施排除。可先用木棒敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進行慢速泵送或反泵，防止堵塞。
⒖當輸送管被堵塞時，應采取下列方法排除：
①重復進行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后泵送；
②用木棒敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復進行反泵和正泵，排除堵塞；
③當上述兩種方法無效時，應在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應先排除管內(nèi)空氣后，方可擰緊接頭。
⒗在混凝土泵送過程中，有計劃中斷時，應在預先確定的中斷澆筑部位，停止泵送；且中斷時間不宜超過1h。
⒘當混凝土泵送出現(xiàn)非堵塞性中斷時，應采取下列措施：
①混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用臂架將混凝土泵入料斗，進行慢速間歇循環(huán)泵送；有配管輸送混凝土時，可進行慢速間歇泵送；
②固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送；或利用料斗內(nèi)的料，進行間歇反泵和正泵；
③慢速間歇泵送時，應每隔4～5min進行四個行程的正、反泵。
⒙向下泵送混凝土時，應先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓力時，方可關閉氣閥。
⒚混凝土泵送即將結(jié)束前，應正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應及時告知混凝土攪拌處。
⒛泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應按預先確定的處理方法和場所，及時進行妥善處理。

泵送混凝土是指什么
壓力泵輸送管道進行澆筑的混凝土。根據(jù)查詢土巴兔裝修網(wǎng)顯示，泵送混凝土是指在施工現(xiàn)場通過壓力泵及輸送管道進行澆筑的混凝土。泵送混凝土是用混凝土泵或泵車沿輸送管運輸和澆筑混凝土拌合物。

細石混凝土地面做法是怎樣的
隨著科技的進步，越來越多的新型材料被運用到建筑行業(yè)，其中細石混凝土在地面施工上，使用非常頻繁。那細石混凝土地面做法是怎樣的呢?接著我們就通過下面的內(nèi)容，一起來看看吧!
首先需彈線，標出水平線，其次進行基面處理，并用水澆濕。若基面光滑，還需鑿毛處理，然后進行刷漿、貼灰餅、沖筋工序。接著鋪細石混凝土，刮平搗實，進行抹壓施工。最后養(yǎng)護，七天內(nèi)不能上人，期間每天澆水兩次。
其中抹壓施工分為三道工序，首先是用抹子將細石混凝土地面抹平，將腳印壓實。其次當細石混凝土地面凝結(jié)，面層有腳印，再用抹子壓平，切不可漏壓，會影響后期施工。最后則是地面還有淺淺的腳印，還需用抹子壓平，力度適當要大些，最好在細石混凝土地面凝固前弄好。
若細石混凝土地面有分格處理的話，當在基面撒砂漿水泥，用抹子抹平整后，則需彈線處理。并且用抹子將彈線兩端的二十公分內(nèi)進行壓實，接著使用溜縫工具來進行縫隙處理，若面積大的話，則需進行兩次抹壓處理，接著再來進行下道工序。
另外在地面基面清理中，若存在油污問題，應用含量擺放之五到百分之十含量的火堿來進行清除，但需做好防護工作。另外細石混凝土的配比一定要合理，嚴格按照要求，不然容易造成施工質(zhì)量問題。
最后在細石混凝土地面養(yǎng)護的時候，任何人員都不能在上面行走，而且最好進行成品保護。若在嚴寒的冬天，施工溫度應保證不低于五攝氏度，還需特別養(yǎng)護處理。并且地面有坡度處理或帶有地漏，則應符合相關施工要求。其中不宜有滲漏、積水問題，而地漏和地面連接處應貼合嚴密。

水泥路面多長時間可以收光？ 20
水泥的充分硬化即養(yǎng)護成型期一般原則上是28天。
一、水泥按用途及性能分為：
1、通用水泥： 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007規(guī)定的六大類水泥，即硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。
2、專用水泥：專門用途的水泥。如：G級油井水泥，道路硅酸鹽水泥。
3、特性水泥：某種性能比較突出的水泥。如：快硬硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、膨脹硫鋁酸鹽水泥、磷鋁酸鹽水泥和磷酸鹽水泥。
二、水泥發(fā)泡按生產(chǎn)方式不同可分為物理發(fā)泡和化學發(fā)泡：
1、水泥物理發(fā)泡
將發(fā)泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆筑成型、養(yǎng)護而成的保溫板材（以下簡稱發(fā)泡水泥保溫板）。
2、水泥化學發(fā)泡
將發(fā)泡劑加入由水泥基膠凝材料、集料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注，使其在模具中通過化學反應而使?jié){體內(nèi)部產(chǎn)生封閉氣孔，經(jīng)養(yǎng)護、切割而成的保溫板材。

混凝土地面的“原漿收光”是什么意思？怎么做？
原漿收光又叫表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；待混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。原漿收光又叫表面壓光。



擴展資料

施工要點

基層濕潤

（1）鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第2天先刷一道水灰比為0．4～0．5的水泥漿結(jié)合層，隨即進行面層鋪抹。如果水泥素漿結(jié)合層過早涂刷，則起不到與基層和面層兩者粘結(jié)的作用，反而造成地面空鼓。所以，一定要做到隨刷隨粘。

鋪抹方法

（2）地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短木杠按標筋標高刮平，利時要從房間由里往外刮到門口，符合門框鋸口線標高。然后再用木抹子搓平，并用鋼皮抹子緊跟著壓第1遍。要壓得輕一些，使抹子紋淺一些，以壓光后表面不出現(xiàn)水紋為宜。

如面層有多余的水分，可根據(jù)水分的多少適當均勻地撒一層干水泥或干灰砂來吸取表面多余的水分，再壓實壓光。但要特別注意，如表面無多余的水分，不得任意撒干水泥，否則會引起面層干縮開裂。

砂漿初凝

（3）當水泥砂漿開始初凝時，即可開始用鋼皮抹子壓第2遍，要壓實、壓光，并不得漏壓。第2遍壓光最重要，表面要清除氣泡、孔隙，做到平整光滑。

（4）待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子抹第3遍。抹壓時稍用力，并把第2遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。

因地適宜

（5）當?shù)孛婷娣e較大、設計要求分格時，應根據(jù)地面分格線的位置和尺寸，在墻上或增腳板上劃好分格城位置，在面層砂漿刮抹搓平后，根據(jù)墻上或增腳板上已劃好的分格線，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鐵抹子先行抹平，輕輕壓光，再用粉線袋彈上分格線，用地面分格器緊貼靠尺順線劃出格縫。待面層水泥終凝前，再用鋼皮抹子壓平壓光，把分格縫理直壓平。

質(zhì)量保證

（6）水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握確當，才能保證工程質(zhì)量。

壓光過早或過遲都會造成地面起砂、起灰的質(zhì)量問題。






冷縫處理方法

1、表面修補法

主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料。在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂，通?？梢圆捎迷诹芽p的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

2、灌漿、嵌縫封堵法

灌漿法主要適用于對結(jié)構整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補，它是利用壓力設備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中，膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體，從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學材料。

嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法，它通常是沿裂縫鑿槽，在槽中嵌填塑性或剛性止水材料，以達到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等等；常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

水泥地平怎樣收光？
1:第一遍隨鋪隨拍實，抹平;

2:第二遍壓光應在水泥初凝后(以人腳踩上去有腳印但不下陷為宜)立即進行;

3:第三遍收光必須在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不明顯為宜);

4:面層收光24h后，應用濕麻布、濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d;



基本信息：

原漿收光又叫表面壓光：初次壓光，待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，用鐵抹子初次壓光；待混凝土（砂漿）表面收水后（人踩了有腳印，但不陷入時為宜），進行第二次壓光，壓光時用力均勻，將表面壓實、壓光，清除表面氣泡、砂眼等缺陷。