石墨是一種天然可浮性好的礦物，用中性油即可捕收。工業(yè)上將石墨礦石分為鱗片狀晶質(zhì)石墨和土狀隱晶質(zhì)石墨兩大類。鱗片狀石墨程鱗片狀，原礦品位不高，一般為3%-5%，高不高于20%-25%。這類石墨的可浮性好，經(jīng)浮選后，品位可達(dá)90%以上。鱗片狀石墨性能優(yōu)良，一般可用于制造碳素制品。土狀石墨，石墨晶體細(xì)小，一般小與1um，表層呈土狀，缺乏光澤，工業(yè)性能比不上鱗片狀石墨。這種石墨的原礦品位高，一般在60%-80%，但可浮性差，經(jīng)浮選后，品位不會有明顯的提高，因此品位小于65%的原礦，一般不開采，品位在65%-80%的，選別后可以利用。所以，對石墨礦石，不可只看其品位的高低，而應(yīng)先弄清其類型，再決定采用何種分選方法。

石墨浮選中一般容易獲得粗精礦，高質(zhì)量的石墨精礦難得到。這是因為石墨鱗片嵌布復(fù)雜且細(xì)，在磨礦時容易包裹或者污染其他脈石礦物，增加了脈石的疏水性，給分選帶來困難。
晶質(zhì)石墨一般是通過篩分或水力分級及時將已經(jīng)解離的大塊石墨分離出來，以免受到反復(fù)磨損。石墨浮選時要注意保護(hù)其大鱗片，即是指+50目、+80目和+100目的鱗片狀石墨。因為大鱗片石墨用途較光，資源少，價值高。其措施是在選別時采用多次磨礦多次選別的流程，把每次磨礦得到的單體解離的石墨及時分出來，如將礦石一次磨到細(xì)的粒度，就會破壞大鱗片。故一般為多段磨礦(4-5段)，多次選別(5-7)段。多段流程有三種：精礦再磨、中礦再磨和尾礦再磨。鱗片石墨多采用精礦再磨流程，選礦回收率較低，一般40%-50%，精礦品位80%-90%。如我過的南墅石墨礦，采用一次粗選、一次掃選、四次磨礦、六次精選的流程，既保護(hù)了大鱗片不被破壞，又使精礦品位達(dá)90%以上。

石墨浮選常用的藥劑有：Na2CO3、水玻璃、煤油、2號油、松醇油、石灰等。石墨精礦對質(zhì)量要求較高，普通鱗片狀石墨要求品位在89%以上，鉛筆石墨品位要求在89%-98%，電碳石墨要求品位達(dá)99%。因此在石墨的浮選工藝中，為了達(dá)到高品位石墨精礦，精選次數(shù)一般比較多。該工藝設(shè)備有四個基本要點①磁場梯度高，是因為采用微細(xì)的不銹導(dǎo)磁鋼毛或鋼板網(wǎng)做分選磁介質(zhì)，使其表層對順磁性物產(chǎn)生高的磁場梯度的“磁力”，從而能捕收微細(xì)的弱磁性礦物②該工藝是兩相分選，又稱礦漿柱式分選，分選過程當(dāng)中只有固相與液相，沒有氣相存在，從而能減少捕集磁性物的反向“力”，使微細(xì)磁性物牢牢地吸附存介質(zhì)表層;3.磁場中的磁力線方向與礦漿流的方向平行，能使欲除去的磁性物吸附在介質(zhì)的上、下面，不會堵塞礦漿流的通道，④該工藝設(shè)備是采用下部給礦方式，使礦漿從下部平穩(wěn)而均勻地面上升到上部精礦排出口，停磁后，又有利于從上往下高壓水沖洗干凈磁性物。機器所生產(chǎn)的高梯度磁選機，已達(dá)到了技術(shù)要求，其分選效果好。