如今，大多數(shù)熱塑性塑料制品都是成型制品，但許多形狀不規(guī)則或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的塑料制品由于受到注塑成型、擠出加工工藝和模具制作的影響，很難一次注塑成型。通常比較經(jīng)濟(jì)有效的方法是將幾個簡單的注塑零件組合在一起。與傳統(tǒng)的機(jī)械連接方式相比，激光透射焊接具有焊接速度快、精度高、焊接靈活、沒有污染等優(yōu)點(diǎn)，已成為熱塑性塑料之間或熱塑性塑料與金屬之間流行的焊接方式。但現(xiàn)有的一些激光焊接設(shè)備在對注塑件進(jìn)行焊接時，實(shí)際焊接路徑容易偏離預(yù)設(shè)的焊接路徑，造成焊接精度較低，或者注塑件之間或注塑件與金屬件之間的連接強(qiáng)度達(dá)不到要求，造成焊接質(zhì)量較差。

技術(shù)要點(diǎn)：技術(shù)人員提出一種激光焊接設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有的一些激光焊接設(shè)備在焊接注塑件時，容易出現(xiàn)實(shí)際焊接路徑與預(yù)設(shè)焊接路徑偏差，造成焊接精度較低，質(zhì)量較差的技術(shù)問題。為了達(dá)到上述目的，該激光焊接設(shè)備包括工作臺、焊接組件和發(fā)光部件。激光焊接設(shè)備工作臺設(shè)有焊接工件的加工位置；焊接組件安裝在工作臺上；焊接組件包括連接的掃描頭和激光腔；掃描頭位于加工位置上方；激光腔內(nèi)設(shè)有激光器，激光器可以發(fā)射激光束進(jìn)行焊接。發(fā)光元件設(shè)置在激光腔內(nèi)，可發(fā)射可見光光束，可見光光束和激光束可沿同一直線方向射入掃描頭，使可見光光束模擬激光束投射在工件上的可見焊接路徑。激光焊接設(shè)備還包括可以將激光束和可見光束組合成第一組合光束的第一光束組合器。激光焊接設(shè)備還包括可以發(fā)射和接收紅外光束的溫度測量裝置，用于在焊接過程當(dāng)中檢測和反饋焊接溫度。激光焊接設(shè)備還包括第二光束組合鏡，其可以將第一組合光束和由溫度測量裝置發(fā)射的紅外光束組合成第二組合光束。激光腔內(nèi)還設(shè)置有變焦模塊，該變焦模塊用于對入射至掃描頭前方的光束進(jìn)行變焦，以更好地加工高度差的曲面焊縫。

綜上，上述激光焊接設(shè)備通過在激光腔體內(nèi)設(shè)置可發(fā)射可見光光束的發(fā)光元件，可將可見光光束和焊接工件的激光束沿同一直線方向射入掃描頭，使可見光光束沿激光束在掃描頭內(nèi)的路徑聚焦在工件上。在發(fā)射激光束焊接工件之前，發(fā)光元件可以發(fā)出可見光束，掃描頭通過控制激光束程序可以控制可見光束在工件上的聚焦和移動，從而使可見光束在工件上投射出可見的焊接路徑。此外，激光焊接路徑與預(yù)設(shè)焊接路徑之間是否存在偏差，可以通過肉眼或相關(guān)視覺機(jī)器觀察和判斷，并進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)和調(diào)整，以避免焊接后焊接路徑與預(yù)設(shè)焊接路徑之間的偏差，提高焊接精度和質(zhì)量。