鋼水測溫儀一般應(yīng)用于高溫環(huán)境，主要用于高溫條件下熔體壓力測量和控制，鋼水測溫儀探頭部分能耐高溫，外殼耐溫不高于80，鋼水測溫儀流通能力和流量特性的測量裝置與一般流量檢測裝置相似，那么，下面一起了解下影響鋼水測溫儀的關(guān)鍵因素吧!　　1 .流通能力器械前壓點和器械后壓點分別為0.5—1.5D和4—6D，d為管徑。 測試時，輸入氣壓信號使調(diào)節(jié)設(shè)備全開，來自上位罐的一定壓頭水流經(jīng)調(diào)節(jié)設(shè)備到達計量罐，改變調(diào)節(jié)設(shè)備前的機器門開度，使調(diào)節(jié)設(shè)備前后壓差A(yù)P在o.5(o.8kgf/cm2之間保持不變。

　　2 .流量特性：根據(jù)流通能力測試方法，分別測試相對開度為5%、10%、30%、50%、70%、90%、100%時的相應(yīng)流通能力，從而得到調(diào)節(jié)儀器的實測流量特性。 實際流量特性和理想流量特性的標準值之間的大偏差請勿高于允許值。

　　1 .檢驗非線性鋼水測溫儀偏差

　　將0.2kgf/cm2的氣壓輸入調(diào)節(jié)設(shè)備，逐漸提高氣壓至1.0kgf/cm2，使設(shè)備完全行程。 進一步減少氣壓，使儀表棒向相反方向滿行程。 儀表桿升降過程當中，記錄各檢驗點(支檢驗點的平均分布在五點以上)與信號壓對應(yīng)的位移量。 比較實際的“信號一位移”關(guān)系和理論關(guān)系，求出偏差。

　　2 .檢驗變差

　　根據(jù)上述偏差檢驗數(shù)據(jù)，計算出同一信號壓力值下的應(yīng)變計桿正反位移的大的差作為劣化的值.

　　3 .靈敏度限制的檢驗

　　檢測靈敏度限時，分別在0.28、0.60、0.92kgf/cm2的信號壓位移處，增減信號壓，儀表操縱桿開始動作0.01mm時，記錄所需信號壓的變化值，該值為各點的靈敏度極限，影響鋼水測溫儀偏差、老化、靈敏極限的因素很多，主要是由于儀表棒、儀表鐵心的活動部分在位移過程當中受到阻礙，彈性元件的特性發(fā)生變化等。

　　1) EP壓力過大，變大了儀表棒的摩擦力;

　　2)設(shè)備芯柱與設(shè)備芯同心度裝配不良或在使用中變形，設(shè)備芯柱、設(shè)備芯移動時與填料及導(dǎo)套摩擦;

　　3)反力彈簧特性變化或器械頭非金期膜老化，找出原因后，在調(diào)諧過程當中根據(jù)情況分別處理。

　　以上介紹的就是影響鋼水測溫儀的關(guān)鍵因素，如需了解更多，可隨時聯(lián)系我們!