青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備的RCO再生催化燃燒法的原理如下：催化燃燒是利用催化劑對廢氣中的可燃物進(jìn)行低溫氧化分解的一種凈化方法。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。在300～450℃溫度范圍內(nèi)，大部分烴類都能被催化劑完全氧化。

青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備催化劑吸附VOC分子，提高反應(yīng)物的濃度。其次，催化氧化階段下降了反應(yīng)活化能，提高了反應(yīng)速率。在催化劑的作用下，有機(jī)廢氣在較低的著火溫度下經(jīng)厭氧燃燒分解為CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較低。在某些情況下，達(dá)到點(diǎn)火溫度后不需要外部加熱，反應(yīng)溫度為250-400℃。

青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備在化學(xué)反應(yīng)過程當(dāng)中，利用催化劑下降燃燒溫度，加速有毒有害氣體的完全氧化，稱為催化燃燒法。由于催化劑的載體是具有較大比表層積和合適孔徑的多孔材料，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過催化層時(shí)，氧氣和有機(jī)氣體吸附在多孔材料表層的催化劑上。

青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備其凈化原理是：原料氣在進(jìn)入燃燒室前，經(jīng)換熱器提前提前預(yù)熱后送入燃燒室。在燃燒室中，它達(dá)到所需的反應(yīng)溫度。氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行。凈化后的煙氣被送入燃燒室。部分熱量通過熱交換器釋放，然后通過煙囪排放到大氣中。

青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行，并應(yīng)便于操作、維護(hù)和催化劑的裝卸。在催化燃燒的工藝設(shè)計(jì)中，應(yīng)根據(jù)具體情況和大量氣體處理的情況設(shè)計(jì)構(gòu)件的施工工藝，即提前提前預(yù)熱器和反應(yīng)器應(yīng)獨(dú)立安裝，并通過管道連接。

青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備對于處理氣較小的場合，可采用催化焚燒爐將提前提前預(yù)熱和反應(yīng)結(jié)合起來，但應(yīng)注意提前提前預(yù)熱段與反應(yīng)段的距離。在有機(jī)廢氣催化燃燒過程當(dāng)中，有機(jī)廢氣與空氣的混合物在高溫下容易發(fā)生爆炸，因此安全問題非常重要。

因此，青島vocs廢氣催化燃燒設(shè)備一方面要控制有機(jī)物與空氣的混合比，使其處于爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)要配備監(jiān)控報(bào)警裝置和防爆措施。