碳?xì)淝逑礄C(jī)的優(yōu)勢(shì)

全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的使用可以提高物料周轉(zhuǎn)能力。與單一碾磨工藝相比，全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì):工件從進(jìn)料到出料全過(guò)程自動(dòng)化，減少了人工清洗工序，縮短了物料周轉(zhuǎn)時(shí)間，工序間產(chǎn)品周轉(zhuǎn)時(shí)間從6天減少到1天，提高了物料周轉(zhuǎn)能力，下降了工藝管理成本，提高了生產(chǎn)效率，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)

此外，節(jié)省人工成本也是使用全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的重要意義之一。清洗設(shè)備有自動(dòng)清洗線。前提是工人只需要將帶有零件的清洗籃放入傳送帶中，清洗設(shè)備的傳送帶就會(huì)自動(dòng)將清洗籃轉(zhuǎn)移到清洗槽中。由于清洗前全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)的控制面板前已經(jīng)設(shè)置了清洗參數(shù)，當(dāng)清洗藍(lán)輸送到清洗槽中時(shí)，碳?xì)淝逑丛O(shè)備的系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)進(jìn)行超聲波清洗，清洗5-8分鐘后，超聲波清洗藍(lán)會(huì)自動(dòng)輸送到另一個(gè)清洗槽中進(jìn)行連續(xù)的超聲波精細(xì)清洗，無(wú)需人工操作。經(jīng)過(guò)兩步清洗，會(huì)有真空蒸汽干燥，零件上不留水漬，產(chǎn)品內(nèi)外顏色一致。

自動(dòng)碳?xì)浠衔锴逑礄C(jī)還可以保證公司的生產(chǎn)進(jìn)度。真空超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用有效改善了安裝前清洗的被動(dòng)局面，為成品清洗奠定了良好的基礎(chǔ)，是提高成品軸承潔凈度的有效途徑；全自動(dòng)碳?xì)淝逑礄C(jī)可以促進(jìn)公司的轉(zhuǎn)型，因?yàn)橐M(jìn)全自動(dòng)碳?xì)淝逑丛O(shè)備后，軸承廠家的自動(dòng)化生產(chǎn)程度得到了很大的提升，公司也從勞動(dòng)密集型公司轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代自動(dòng)化制造公司；產(chǎn)質(zhì)量量大大提高。本發(fā)明充分實(shí)現(xiàn)了零件清洗工序之間的直接順序變化，完成了零件的在線清洗和烘干，實(shí)現(xiàn)了工序之間的可視化管理，有效替代了人工操作，下降了人工成本。自動(dòng)清洗線的工藝流程達(dá)到了生產(chǎn)高質(zhì)量、高穩(wěn)定性產(chǎn)品的目的。

真空碳?xì)淝逑礄C(jī)的功能比一般的超聲波清洗設(shè)備要齊全得多。一般超聲波清洗設(shè)備都是在常壓下清洗，各有利弊。常壓下普通超聲波清洗通常用于清洗常規(guī)零件，即沒有或只有一兩個(gè)盲孔的零件，那些有深孔的零件在常壓下無(wú)法清洗。在這個(gè)快速發(fā)展的時(shí)代，要求所有零件都具有精密的工作水平，對(duì)其清洗工藝的要求也會(huì)更高。普通的大氣超聲波清洗跟不上各工廠精密工件的清洗工藝，真空碳?xì)淝逑礄C(jī)可以彌補(bǔ)這個(gè)空缺。

碳?xì)淝逑礄C(jī)

真空系統(tǒng)用于碳?xì)淝逑礄C(jī)的整個(gè)清洗過(guò)程。當(dāng)廠家將該批次零件放入清洗藍(lán)時(shí)，碳?xì)淝逑礄C(jī)會(huì)自動(dòng)將清洗藍(lán)推入罐體，真空環(huán)境下的超聲波清洗會(huì)使零件更干凈。關(guān)鍵是碳?xì)淝逑礄C(jī)性價(jià)比高:采用超聲波清洗技術(shù)，提高了滾動(dòng)軸承的潔凈度，易于清洗。如上所述，與其他清理方法相比，清理后留下的廢物百分比最小。特別是在帶齒滾動(dòng)軸承運(yùn)動(dòng)外套中，超聲波清洗顯示出其顯著的優(yōu)勢(shì)。成品振動(dòng)值急劇下降。

此外，真空碳?xì)淝逑礄C(jī)可以提高勞動(dòng)效率:超聲波清洗可以在生產(chǎn)線上進(jìn)行一次從環(huán)清洗到烘干的過(guò)程，減少了中間商，下降了勞動(dòng)效率，消除了清洗、運(yùn)輸和人工制造的人工勞動(dòng)。真空碳?xì)淝逑礄C(jī)可以用微孔板、埋孔、窄槽等清洗幾何形狀復(fù)雜的物體和各種備件。因此，真空超聲波碳?xì)淝逑词艿诫娮悠骷?、機(jī)械設(shè)備、輕工、電光、電鍍技術(shù)、永磁材料等眾多制造行業(yè)的青睞。如滾動(dòng)軸承、儀表盤、信譽(yù)度高的商品等。